一、生活垃圾焚烧发电类项目

　　1、厂址选择

　　用地是否符合当地城市发展规划和环境保护规划，是否符合国家土地政策。除国家及地方法规、标准、政策禁止污染类项目选址的区域外，以下区域一般不得新建生活垃圾焚烧发电类项目：

　　（1）大中城市建成区和城市规划区；

　　（2）城镇或大的集中居民区主导风向的上风向；

　　（3）可能造成敏感区环境保护目标不能达到相应标准要求的区域。

　　2、技术和装备

　　（1）除采用流化床焚烧炉处置生活垃圾的发电项目，其消耗热量中常规燃料的消耗量按照热值换算可不超过总消耗量的20%外，采用其他焚烧炉的生活垃圾焚烧发电项目不得掺烧常规燃料。

　　（2）采用国外先进成熟技术和装备，要同步引进配套的环保技术，在满足我国排放标准前提下，其污染物排放限值应达到引进设备配套污染控制设施的设计运行值要求。

　　3、污染物控制

　　（1）燃烧设备须达到《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2001)规定的“焚烧炉技术要求”；采取有效污染控制措施，确保烟气中的SO2、NOX、二噁英、HCl等酸性气体及其它烟气污染物达到《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2001)表3“焚烧炉大气污染物排放限值”要求；预留脱氮条件；安装烟气自动连续监测装置。

　　（2）酸碱废水、冷却水排污水及其它工业排水处理处置是否可行；垃圾渗滤液处理系统能否确保垃圾渗滤液全部焚烧，垃圾渗滤液处理系统发生故障产生事故排放，是否设置足够容积的垃圾渗滤液事故收集池。

　　（3）工程应设置相应的磁选设备，对金属进行分离并进行回收；焚烧炉渣与除尘设备收集的焚烧飞灰应分别收集、贮存和运输，焚烧炉渣按《一般固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）要求进行贮存、处置，焚烧飞灰按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598-2001）进行贮存、处置。

　　4、垃圾的收集、运输和贮存

　　垃圾来源、供应量落实、可靠；运输路线合理，运输车须密闭且有防止垃圾渗滤液的滴漏措施；对垃圾贮存坑和事故收集池底部及四壁采取防止垃圾渗滤液渗漏的措施；采取有效防止恶臭污染物外逸的措施。另外，危险废物不得进入生活垃圾焚烧电厂进行处理。

　　5、卫生防护距离

　　按照产生的HCl等酸性气体及恶臭污染物氨、硫化氢、甲硫醇、臭气等无组织排放源强计算并确定卫生防护距离。

　　6、环境风险

　　设置环境风险影响评价专章，根据工程与环境特点，制定环境风险防范措施及防范应急预案，杜绝环境污染事故的发生。

　　7、污染物总量控制

　　工程新增的污染物排放量，须提出区域平衡方案，明确总量指标来源，实现“增产不增污”或“增产减污”。

　　8、用水

　　垃圾发电项目用水要符合国家用水政策（鼓励用城市污水处理厂中水，北方缺水地区限制取用地表水、严禁使用地下水，北方缺水地区生物质发电项应采取空冷方式）。

　　二、农林生物质直接燃烧和气化发电类项目

　　1、农林生物质的范围

　　农林生物质的种类包括农作物的秸秆、壳、根，木屑、树枝、树皮、边角木料，甘蔗渣等。

　　2、厂址选择

　　（1）地方政府应根据当地生物质资源分布情况和合理运输半径，进行综合规划、合理布局，制定农林生物质直接燃烧和气化发电类项目发展规划。

　　（2）厂址用地应符合当地城市发展规划和环境保护规划，符合国家土地政策；原则上大中城市建成区和城市规划区、城镇或大的集中居民区主导风向的上风向以及可能造成敏感区环境保护目标不能达到相应标准要求的区域，不得新建农林生物质直接燃烧和气化发电项目。

　　2、技术和装备

　　（1）锅炉必须以农林生物质为燃料，不应与煤、矸石或其它矿物燃料混烧。

　　（2）采用国外成熟技术和装备，要同步引进配套的环保技术和污染控制设施。在满足我国排放标准前提下，其污染物排放限值应达到引进设备配套污染控制设施的设计运行值要求。

　　秸秆发电项目原则上选择12MW及以上机组规模。

　　3、大气污染物排放标准

　　（1）烟气污染物排放标准

　　单台出力65t/h以上采用甘蔗渣、锯末、树皮等生物质燃料的发电锅炉，参照《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)规定的资源综合利用火力发电锅炉的污染物控制要求执行。

　　单台出力65t/h及以下采用甘蔗渣、锯末、树皮等生物质燃料的发电锅炉，参照《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)中燃煤锅炉大气污染物最高允许排放浓度执行。

　　有地方排放标准且严于国标的，执行地方排放标准。

　　引进国外燃烧设备的项目，在满足我国排放标准前提下，其污染物排放限值应达到引进设备配套污染控制设施的设计运行值要求。

　　（2）无组织排放控制标准

　　根据生物质发电项目所在区域的环境空气功能区划，其产生的恶臭污染物（氨、硫化氢、甲硫醇、臭气）浓度的厂界排放限值，分别按照《恶臭污染物排放标准》(GB14555-93)表１相应级别的指标执行，如环境空气二类区，生物质发电项目的恶臭污染物执行《恶臭污染物排放标准》（GB14555-93）二级标准限值。

　　掺烧常规燃料（如煤炭），其煤堆场煤尘无组织排放控制标准，其单位法定周界无组织排放监控浓度值执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。

　　非甲烷总烃厂界无组织排放监控浓度执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。

　　4、污染物控制

　　采取的烟气治理措施，能确保烟尘等污染物达到国家排放标准；

　　采用有利于减少NOX产生的低氮燃烧技术，并预留脱氮装置空间；

　　配备贮灰渣装置或设施，配套灰渣综合利用设施，做到灰渣全部综合利用。

　　5、恶臭卫生防护距离

　　按照其恶臭污染物（氨、硫化氢、甲硫醇、臭气等）无组织排放源强确定合理的卫生防护距离。

　　6、原料的来源、收集、运输和贮存

　　落实稳定的农林生物质来源，配套合理的秸秆收集、运输、贮存、调度和管理体系；原料场须采取可行的二次污染防治措施。

　　7、用水

　　农林生物质直接燃烧和气化发电项目用水是否符合国家用水政策（鼓励用城市污水处理厂中水，北方缺水地区限制取用地表水、严禁使用地下水，北方缺水地区生物质发电项应采取空冷方式）。

　　8、环境风险

　　设置环境风险影响评价专章，根据项目特点及环境特点，制定环境风险防范措施及防范应急预案，杜绝环境污染事故的发生。

　　三、垃圾填埋气发电及沼气发电类项目

　　1、厂址选择

　　用地符合当地城市发展规划和环境保护规划，符合国家土地政策；避开城市上风向、村庄等敏感目标。厂址应与垃圾填埋场统筹规划。

　　2、技术和装备

　　　　采用国外先进成熟技术和装备，要同步引进配套的环保技术和污染控制设施，在满足我国排放标准前提下，其污染物排放限值应达到引进设备配套污染控制措施的设计运行值要求。

　　3、大气污染物排放标准

　　（1）烟气污染物排放标准

　　单台出力65t/h以的发电锅炉，参照《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)规定的燃气轮机组的污染物控制要求执行。

　　单台出力65t/h及以下的发电锅炉，参照《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)中燃气锅炉大气污染物最高允许排放浓度执行。

　　有地方排放标准且严于国标的，执行地方排放标准。

　    引进国外燃烧设备的项目，在满足我国排放标准前提下，其污染物排放限值应达到引进设备配套污染控制设施的设计运行值要求。

　　（2）无组织排放控制标准

　　根据生物质发电项目所在区域的环境空气功能区划，其产生的恶臭污染物（氨、硫化氢、甲硫醇、臭气）浓度的厂界排放限值，分别按照《恶臭污染物排放标准》(GB14555-93)表１相应级别的指标执行，如环境空气二类区，生物质发电项目的恶臭污染物执行《恶臭污染物排放标准》(GB14555-93)二级标准限值。

　　非甲烷总烃厂界无组织排放监控浓度执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。

　　4、污染物控制

　　采取的垃圾填埋气和沼气预处理及烟气治理措施，要确保烟尘等污染物达到国家排放标准；锅炉的燃烧系统应采用有利于减少NOX产生的低氮燃烧技术，并预留脱氮装置空间。

　　5、恶臭卫生防护距离

　　按照其恶臭污染物（氨、硫化氢、甲硫醇、臭气等）无组织排放源强确定合理的卫生防护距离。

　　6、环境风险

　　是否设置环境风险影响及对策章节，并根据项目特点及环境特点，制定环境风险防范措施及防范应急预案，杜绝环境污染事故的发生。

　　7、用水

　　垃圾发电项目用水须符合国家用水政策（鼓励用城市污水处理厂中水，北方缺水地区限制取用地表水、严禁使用地下水，北方缺水地区生物质发电项应采取空冷方式）。

各省、自治区、直辖市环境保护局（厅）、发展和改革委员会、解放军环境保护局，新疆生产建设兵团环境保护局：

　　为贯彻落实《中华人民共和国可再生能源法》（2006年1月1日起实施），鼓励生物质能的发展，加强生物质发电项目的环境影响评价管理工作，现就有关问题通知如下：

　　一、根据《可再生能源法》、《可再生能源产业发展指导目录》、《可再生能源发电有关管理规定》和《可再生能源发电价格和费用分摊管理试行办法》，生物质发电项目主要为农林生物质直接燃烧和气化发电、生活垃圾焚烧发电和垃圾填埋气发电及沼气发电项目。

　　二、现阶段，采用流化床焚烧炉处理生活垃圾的发电项目，因采用原料热值较低，其消耗热量中常规燃料的消耗量按照热值换算可不超过总消耗量的20%。其他新建的生物质发电项目原则上不得掺烧常规燃料，否则不得按照生物质发电项目进行申报和管理。国家鼓励对常规火电项目进行掺烧生物质的技术改造，当生物质掺烧量按照热值换算低于80%时，应按照常规火电项目进行管理。

　　三、建设生物质发电项目应充分发挥当地的优势，合理规划和布局，防止盲目布点。生活垃圾焚烧发电项目建设要以城市生活垃圾集中处置规划为基础，确定合理的布局及建设规模。秸秆发电项目原则上应布置在农作物相对集中地区，要充分考虑秸秆产量和合理的运输半径；林木生物质发电项目原则上布置在重点林区；沼气发电项目要与大型畜禽养殖场、城市生活污水处理工程、工业企业的废水处理工程配套建设。在采暖地区县级城镇周围建设的农林生物质发电项目，应尽量结合城镇集中供热，建设生物质热电联产工程。

　　四、生物质发电项目必须依法开展环境影响评价，除生活垃圾填埋气发电及沼气发电项目编制环境影响报告表外，其他生物质发电项目应编制环境影响报告书。生活垃圾焚烧发电项目环境影响报告书应报国务院环境保护行政主管部门审批，其他生物质发电项目环境影响报告书（表）报项目所在省、自治区、直辖市环境保护行政主管部门审批。各省、自治区、直辖市环境保护行政主管部门应在审批完成后三个月内，将审批文件报国务院环境保护行政主管部门备案。

　　五、在生物质发电项目环境影响评价及审批工作中，应重点做好以下几项工作（具体技术要点详见附件）：

　　（一）切实做好生物质发电项目的选址和论证工作。根据区域总体规划及生物质资源分布特点，深入论证生物质发电项目选址的可行性。一般不得在大中城市建成区、规划区新建生物质发电项目。

　　（二）做好污染预防和厂址周边环境保护。应根据项目污染物排放情况，明确合理的防护距离要求，防止对周围环境敏感保护目标的不利影响。

　　（三）结合生物质发电项目的发展现状，明确严格的污染物治理措施，确保污染物排放符合国家和地方规定的排放标准。引进国外设备的，污染物排放限值应不高于引进国同类设备的排放限值。

　　（四）采用农林生物质、生活垃圾等作为原燃料的生物质发电项目，在环境影响评价中必须考虑原燃料收集、运输、贮存环节的环境影响。

　　（五）加强环境风险防范工作，督促企业落实风险防范应急预案，杜绝污染事故发生。

　　附件：生物质发电项目环境影响评价文件审查的技术要点

　　 

　　二○○六年六月一日

　　

　　主题词：环保 生物质发电 环评 通知

　　抄    送：各计划单列市环境保护局、发展和改革委员会

1、“工程内容”应详细，包括：建多少栋（幢），每多少层，各层主要功能，是否配备用柴油发电机、中央空调、餐饮功能等。

2、补充现状图：拟建址现状照片及四周现状照片需写入环评报告中。

3、裙楼设有冷水塔项目：应反映冷却塔位置，四至敏感点的距离，预测分析对四周敏感点的影响，并建议竖立明显的公示牌。

4、属变更性质的项目，需把原项目的批复意见作为报批附件。属移址的需在图中标示原项目位置和现项目位置。

5、对大型房地产项目（总体设计开发，分期建设），在分期报建环评报告中首先应明确污水建设的期限，明确污水处理排放去向，或与现有开发项目污水处理的依托关系等。

6、对于排入市政城市污水处理厂集污管网项目，如不能明确接口位置或管网尚未建成时，依据市政园林局与市环保局座谈会议纪要(市政园林局要[2006]80号)文的要求，需先征得市政园林局的批复意见。

7、需分析外环境(高架路、变电站、高压线、凉水塔、垃圾压缩站、厨房等)对项目建设的影响情况，必要时提出规划调整建议。最好能提供同类型情况的实测数据，对本项目影响的最大点应有具体预测数值。

对为减轻外环境影响的措施，应首先考虑规划布局的调整，其次再考虑上措施。

8、需有公建设施的位置分布图

9、需提供由规划局盖章确认的图纸

10、学校项目应明确是否有实验室，若有，则提出废水废气的处理措施。

11、《报告表》中“污染物排放标准”栏中应列明各污染物的排放限值。

12、有内置烟管的应提供有明确位置及排口位置的平、剖面图。

13、凡拟变更发电机功率的项目，应论述原设计用电量负荷和现实际用电量负荷的情况。列出按消防要求必备应急电源的设备和设施。分析原内置烟井是否满足变更后的废气排放。

14、先定功能，后招商的餐饮项目，应从内置烟井的大小分析确定可设置炉头的最大风量，根据不同风量大小的炉头确定可设置的炉头数。

15、对环评批复发出已超过一年的变更项目，重新编报环评时，应对照原环评文件，分析现周边环境的变化情况及其可能的影响。

16、四置图中应标出对本项目可能造成影响的外环境与本项目的距离。

17、凡先建后补报的项目，环评文件中应说明该项目建设的时间，投入运营的时间。同时应提供项目建设时，其他相关部门的批复意见。

18、分期建设的项目应提供环保局对原总体的批复意见。

19、商住楼内新增餐饮功能，必须严格对照《广州市大气污染防治规定》第二十五条的内容，逐条明确项目建设是否符合要求。

20、配套厨房的餐饮项目，应提供厨房油烟排放管的走向图。同时在废气影响分析章节中，应根据排烟管的高度（具体多少米）、排口朝向并结合广州市的常年风向，分析油烟对周边环境的影响。

21、“营运期环境影响分析”中应对规划布局合理性进行分析，必要时应提出调整建议

22、凡四置图中标明空地的，应了解空地的规划功能，并根据其规划考虑本项目的布局。

23、目前，一提到噪声，环评的普遍写法是“做好减振、隔声、消声等综合治理措施”，而不是按建设内容有针对性的提出具体措施。

减振应主要针对机座（发电机或中央安全系统主机等）和排烟管（现多数为内置，则问题不大）；

隔声、吸声主要针对为大噪声设备而独立设置的隔离房屋而言；

消声、吸声则主要针对风机或尾气排管。

24、目前，对交通干线旁的教学楼，环评的普遍写法是一律要求教室安装“密闭性能好的双层铝合金窗”。现要求，先找同类的项目进行实测：①对同一房间，掌握隔声和开窗的噪声值；②对同一栋楼，了解面向道路和背向道路的噪声值；从而先考虑是否可通过规划布局调整（如：教室布在背向道路的一侧）是否可满足要求，其次再考虑上措施。

25、对规划局要求建设的公建设施，原则上不可不建。但可分析其影响，若确有影响的，不能建议取消，只能建议调整规划布局，并应根据项目的实际情况，提出如何调整的具体建议及需采取何种措施后可上。

26、对地下车库的废气排放，要求明确排风口的数量、高度、朝向等，并对排风口可能造成的影响进行分析。

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1、含酚废水有何危害，怎样处理?   
      含酚废水主要来自焦化厂、煤气厂、石油化工厂、绝缘材料厂等工业部门以及石油裂解制乙烯、合成苯酚、聚酰胺纤维、合成染料、有机农药和酚醛树脂生产过程。含酚废水中主要含有酚基化合物，如苯酚、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等。酚基化合物是一种原生质毒物，可使蛋白质凝固。水中酚的质量浓度达到0．1一0．2mg/L时，鱼肉即有异味，不能食用；质量浓度增加到1mg/L，会影响鱼类产卵，含酚5—10mg/L，鱼类就会大量死亡。饮用水中含酚能影响人体健康，即使水中含酚质量浓度只有0.002mg／L，用氯消毒也会产生氯酚恶臭。通常将质量浓度为1000mg/L的含酚废水．称为高浓度含酚废水，这种废水须回收酚后，再进行处理。质量浓度小于1000mg/L的含酚废水，称为低浓度含酚废水。通常将这类废水循环使用，将酚浓缩回收后处理。回收酚的方法有溶剂萃取法、蒸汽吹脱法、吸附法、封闭循环法等。含酚质量浓度在300mg/L以下的废水可用生物氧化、化学氧化、物理化学氧化等方法进行处理后排放或回收。

2、含汞废水怎样治理，含汞化合物有何特性?
      含汞废水主要来源于有色金属冶炼厂、化工厂、农药厂、造纸厂、染料厂及热工仪器仪表厂等。从废水中去除无机汞的方法有硫化物沉淀法、化学凝聚法、活性炭吸附怯、金属还原法、离子交换法和微生物法等。一般偏碱性含汞废水通常采用化学凝聚法或硫化物沉淀法处理。偏酸性的含汞废水可用金属还原法处理。低浓度的含汞废水可用活性炭吸附法、化学凝聚法或活性污泥法处理，有机汞废水较难处理，通常先将有机汞氧化为无机汞，而后进行处理。
      各种汞化合物的毒性差别很大。元素汞基本无毒；无机汞中的升汞是剧毒物质，有机汞中的苯基汞分解较快，毒性不大；甲基汞进入人体很容易被吸收，不易降解，排泄很慢，特别是容易在脑中积累。毒性最大，如水俣病就是由甲基汞中毒造成的。

3、含油废水有何特性，怎样治理?
      含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。废水中油类污染物质，除重焦油的相对密度为1．1以上外，其余的相对密度都小于1。油类物质在废水中通常以三种状态存在。(1)浮上油，油滴粒径大于100µm，易于从废水中分离出来。(2)分散油．油滴粒径介于10一100µm之间，恳浮于水中。(3)乳化油，油滴粒径小于10µm，不易从废水中分离出来。由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150一1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。因此，含油废水的治理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60％一80％，出水中含油量约为100一200mg/L；废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化；其二，是在处理过程中，尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。处理方法通常采用气浮法和破乳法。

4、重金属废水来源及其处理原则是什么？
      重金属废水主要来自矿山、冶炼、电解、电镀、农药、医药、油漆、颜料等企业排出的废水。废水中重金属的种类、含量及存在形态随不同生产企业而异。由于重金属不能分解破坏，而只能转移它们的存在位置和转变它们的物理和化学形态。例如，经化学沉淀处理后，废水中的重金属从溶解的离子形态转变成难溶性化台物而沉淀下来，从水中转移到污泥中；经离子交换处理后，废水中的重金属离子转移到离子交换树脂上，经再生后又从离子交换树脂上转移到再生废液中。因此，重金属废水处理原则是：首先，最根本的是改革生产工艺．不用或少用毒性大的重金属；其次是采用合理的工艺流程、科学的管理和操作，减少重金属用量和随废水流失量，尽量减少外排废水量。重金属废水应当在产生地点就地处理，不同其他废水混合，以免使处理复杂化。更不应当不经处理直接排入城市下水道，以免扩大重金属污染。对重金属废水的处理，通常可分为两类；一是使废水中呈溶解状态的重金属转变成不溶的金属化合物或元素，经沉淀和上浮从废水中去除．可应用方法如中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分离法、电解沉淀(或上浮)法、隔膜电解法等；二是将废水中的重金属在不改变其化学形态的条件下进行浓缩和分离，可应用方法有反渗透法、电渗析法、蒸发法和离子交换法等。这些方法应根据废水水质、水量等情况单独或组合使用。

5、怎样处理含氰废水?
      含氰废水主要来自电镀、煤气、焦化、冶金、金属加工、化纤、塑料、农药、化工等部门。含氰废水是一种毒性较大的工业废水，在水中不稳定，较易于分解，无机氰和有机氰化物皆为剧毒性物质，人食入可引起急性中毒。氰化物对人体致死量为0．18，氰化钾为0．12g，水体中氰化物对鱼致死的质量浓度为0．04一0．1mg/L。含氰废水治理措施主要有：(1)改革工艺，减少或消除外排含氰废水，如采用无氰电镀法可消除电镀车间工业废水。(2)含氰量高的废水，应采用回收利用，含氰量低的废水应净化处理方可排放。回收方法有酸化曝气—碱液吸收法、蒸汽解吸法等。治理方法有碱性氯化法、电解氧化法、加压水解法、生物化学法、生物铁法、硫酸亚铁法、空气吹脱法等。其中碱性氯化法应用较广，硫酸亚铁法处理不彻底亦不稳定，空气吹脱法既污染大气，出水又达不到排放标准．较少采用。

6、农药废水的特点及其处理方法是什么?
      农药品种繁多，农药废水水质复杂．其主要特点是(1)污染物浓度较高，化学需氧量(COD)可达每升数万mg;(2)毒性大，废水中除含有农药和中间体外，还含有酚、砷、汞等有毒物质以及许多生物难以降解的物质；(3)有恶臭，对人的呼吸道和粘膜有刺激性；(4)水质、水量不稳定。因此，农药废水对环境的污染非常严重。农药废水处理的目的是降低农药生产废水中污染物浓度，提高回收利用率，力求达到无害化。农药废水的处理方法有活性炭吸附法、湿式氧化法、溶剂萃取法、蒸馏法和活性污泥法等。但是，研制高效、低毒、低残留的新农药，这是农药发展方向。一些国家已禁止生产六六六等有机氯、有机汞农药，积极研究和使用微生物农药，这是一条从根本上防止农药废水污染环境的新途径。

7、食品工业废水污染特点及其处理方法是什么?
            食品工业原料广泛，制品种类繁多，排出废水的水量、水质差异很大。废水中主要污染物有(1)漂浮在废水中固体物质，如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等；(2)悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等；(3)溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等：(4)原料夹带的泥砂及其他有机物等；(5)致病菌毒等。食品工业废水的特点是有机物质和悬浮物含量高，易腐败，一般无大的毒性。其危害主要是使水体富营养化，以致引起水生动物和鱼类死亡，促使水底沉积的有机物产生臭味，恶化水质，污染环境。
     食品工业废水处理除按水质特点进行适当预处理外，一般均宜采用生物处理。如对出水水质要求很高或因废水中有机物含量很高，可采用两级曝气池或两级生物滤池，或多级生物转盘．或联合使用两种生物处理装置，也可采用厌氧—需氧串联的生物处理系统。

8、怎样处理造纸工业废水?
    造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张。这两项工艺都排出大量废水。制浆产生的废水，污染最为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高达5—40g/L，含有大量纤维、无机盐和色素。漂白工序排出的废水也含有大量的酸碱物质。抄纸机排出的废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。造纸工业废水的处理应着重于提高循环用水率，减少用水量和废水排放量，同时也应积极探索各种可靠、经济和能够充分利用废水中有用资源的处理方法。例如浮选法可回收白水中纤维性固体物质，回收率可达95%，澄清水可回用；燃烧法可回收黑水中氢氧化纳、硫化钠、硫酸钠以及同有机物结合的其他钠盐。中和法调节废水pH值；混凝沉淀或浮选法可去除废水中悬浮固体；化学沉淀法可脱色；生物处理法可去除BOD，对牛皮纸废水较有效；湿式氧化法处理亚硫酸纸浆废水较为成功。此外，国内外也有采用反渗透、超过滤、电渗析等处理方法。

9、怎样处理印染工业废水?
       印染工业用水量大，通常每印染加工1t纺织品耗水100一200t．其中80％一90％以印染废水排出。常用的治理方法有回收利用和无害化处理。
      回收利用：(1)废水可按水质特点分别回收利用，如漂白煮炼废水和染色印花废水的分流，前者可以对流洗涤．一水多用，减少排放量；(2)碱液回收利用，通常采用蒸发法回收，如碱液量大，可用三效蒸发回收，碱液量小，可用薄膜蒸发回收；(3)染料回收．如士林染料可酸化成为隐巴酸，呈胶体微粒．悬浮于残液中，经沉淀过滤后回收利用。
      无害化处理可分：(1)物理处理法有沉淀法和吸附法等。沉淀法主要去除废水中悬浮物；吸附法主要是去除废水中溶解的污染物和脱色。(2)化学处理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在于调节废水中的酸碱度，还可降低废水的色度；混凝法在于去除废水中分散染料和胶体物质；氧化法在于氧化废水中还原性物质，使硫化染料和还原染料沉淀下来。(3)生物处理法有活性污泥、生物转盘、生物转筒和生物接触氧化法等。为了提高出水水质，达到排放标准或回收要求．往往需要采用几种方法联合处理。

10、怎样处理染料生产废水?
    染料生产废水含有酸、碱、盐、卤素、烃、胺类、硝基物和染料及其中间体等物质，有的还含有吡啶、氰、酚、联苯胺以及重金属汞、镉、铬等。这些废水成分复杂．具有毒性，较难处理。因此染料生产废水的处理．应根据废水的特性和对它的排放要求．选用适当的处理方法。例如：去除固体杂质和无机物，可采用混凝法和过滤法；去除有机物和有毒物质主要采用化学氧化法、生物法和反渗透法等；脱色一般可采用混凝法和吸附法组成的工艺流程，去除重金属可采用离子交换法等。

11、怎样处理化学工业废水?
      化学工业废水主要来自石油化学工业、煤炭化学工业、酸碱工业、化肥工业、塑料工业、制药工业、染料工业、橡胶工业等排出的生产废水。化工废水污染防治的主要措施是：首先应改革生产工艺和设备，减少污染物，防止废水外排，进行综合利用和回收；必须外排的废水，其处理程度应根据水质和要求选择。一级处理主要分离水中的悬浮固体物、胶体物、浮油或重油等。可采用水质水量调节、自然沉淀、上浮和隔油等方法。二级处理主要是去除可用生物降解的有机溶解物和部分胶体物，减少废水中的生化需氧量和部分化学需氧量，通常采用生物法处理。经生物处理后的废水中，还残存相当数量的COD，有时有较高的色、嗅、味，或因环境卫生标准要求高，则需采用三级处理方法进一步净化。三级处理主要是去除废水中难以生物降解的有机污染物和溶解性无机污染物。常用的方法有活性炭吸附法和臭氧氧化法，也可采用离子交换和膜分离技术等。各种化学工业废水可根据不同的水质、水量和处理后外排水质的要求，选用不同的处理方法。

12、酸碱废水的特性及其处理原则是什么?
     酸性废水主要来自钢铁厂、化工厂、染料厂、电镀厂和矿山等，其中含有各种有害物质或重金属盐类。酸的质量分数差别很大，低的小于1％，高的大于10％。碱性废水主要来自印染厂、皮革厂、造纸厂、炼油厂等。其中有的含有机碱或含无机碱。碱的质量分数有的高于5％，有的低于1％。酸碱废水中，除含有酸碱外，常含有酸式盐、碱式盐以及其他无机物和有机物。
      酸碱废水具有较强的腐蚀性，需经适当治理方可外排。治理酸碱废水一股原则是：(1)高浓度酸碱废水，应优先考虑回收利用，根据水质、水量和不同工艺要求，进行厂区或地区性调度，尽量重复使用：如重复使用有困难，或浓度偏低，水量较大，可采用浓缩的方法回收酸碱。(2)低浓度的酸碱废水，如酸洗槽的清洗水，碱洗槽的漂洗水，应进行中和处理。
      对于中和处理，应首先考虑以废治废的原则。如酸、碱废水相互中和或利用废碱(渣)中和酸性废水，利用废酸中和碱性废水。在没有这些条件时，可采用中和剂处理。

13、选矿废水中含有哪些浮选药剂，怎样处理?
     选矿废水具有水量大，悬浮物含量高，含有害物质种类较多的特点。其有害物质是重金属离子和选矿药剂。重金属离子有铜、锌、铅、镍、钡、镉以及砷和稀有元素等。在选矿过程中加入的浮选药剂有如下几类：(1)捕集剂．如黄药(RocssMe)、黑药[(RO)2PSSMe]、白药[CS(NHC6H5)2]；(2)抑制刑，如氰盐(KCN，NaCN)、水玻璃(Na2SiO3)；(3)起泡剂，如松节油、甲酚(C6H4CH30H)；(4)活性刑，如硫酸铜(CuS04)、重金属盐类；(5)硫化剂，如硫化钠；(6)矿桨调节剂，如硫酸、石灰等。选矿废水主要通过尾矿坝可有效地去除废水中悬浮物，重金属和浮选药剂含量也可降低。如达不到排放要求时，应作进一步处理，常用的处理方法有：(1)去除重金属可采用石灰中和法和焙烧白云石吸附法；(2)主除浮选药剂可采用矿石吸附法、活性炭吸附法；(3)含氰废水可采用化学氧化法。

14、冶金废水可分为几类，其治理发展趋向是什么?
     冶金废水的主要特点是水量大、种类多、水质复杂多变。按废水来源和特点分类，主要有冷却水、酸洗废水、洗涤废水(除尘、煤气或烟气)、冲渣废水、炼焦废水以及由生产中凝结、分离或溢出的废水等。冶金废水治理发展的趋向是：(1)发展和采用不用水或少用水及无污染或少污染的新工艺、新技术，如用干法熄焦，炼焦煤预热，直接从焦炉煤气脱硫脱氰等；(2)发展综合利用技术，如从废水废气中回收有用物质和热能，减少物料燃料流失，(3)根据不同水质要求，综合平衡，串流使用，同时改进水质稳定措施，不断提高水的循环利用率；(4)发展适合冶金废水特点的新的处理工艺和技术，如用磁法处理钢铁废水．具有效率高，占地少，操作管理方便等优点。

 

最早的化粪池起源于19世纪的欧洲，距今已有100多年的历史，化粪池就是流经池子的污水与沉淀污泥直接接触，有机固体藉厌氧细菌作用分解的一种沉淀池。最初化粪池作为一种避免管道发生堵塞而设置的截粪设施，在截留、沉淀污水中的大颗粒杂质、防止污水管道堵塞、减小管道埋深、保护环境上起着积极作用。在我国，化粪池是人民生活不可缺少的配套生活设施，几乎每一个建筑物都设有相应的化粪池设施。

　　砖混化粪池由于设计、施工、使用、管理等方面的诸多问题，致使95%以上的化粪池使用1-2年后开始严重渗漏,由于不被人重视，化粪池渗漏问题严重污染了地下饮用水源和城市地下供水管道,更为严重者造成建筑物不同程度倾斜。另外，传统砖混化粪池由于缺乏技术含量,处理水质差，排出污水严重超标,大大增加了污水处理厂的工作负荷，在无市政管网的少数地区将传统化粪池处理后的污水直接排入河湖， 给周边河湖水环境带来严重破坏。传统化粪池由于技术含量低，腐化功能差，清掏周期短，如果日常维护管理不到位，还会出现沼气中毒、爆炸等不安全隐患。

 

化粪池原理

三格化粪池由相联的三个池子组成，中间由过粪管联通，主要是利用厌氧发酵、中层过粪和寄生虫卵比重大于一般混合液比重而易于沉淀的原理，粪便在池内经过 30天以上的发酵分解，中层粪液依次由1池流至3池，以达到沉淀或杀灭粪便中寄生虫卵和肠道致病菌的目的，第3池粪液成为优质化肥。
　　新鲜粪便由进粪口进入第一池，池内粪便开始发酵分解、因比重不同粪液可自然分为三层，上层为糊状粪皮，下层为块状或颗状粪渣，中层为比较澄清的粪液。在上层粪皮和下层粪渣中含细菌和寄生虫卵最多，中层含虫卵最少，初步发酵的中层粪液经过粪管溢流至第二池，而将大部分未经充分发酵的粪皮和粪渣阻留在第一池内继续发酵。流入第二池的粪液进一步发酵分解，虫卵继续下沉，病原体逐渐死亡，粪液得到进一步无害化，产生的粪皮和粪厚度比第一池显著减少。流入第三池的粪液一般已经腐熟，其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭。第三池功能主要起储存已基本无害化的粪液作用。


工作原理：
A 沉淀
沉淀时间 24小时
污染物（SS）去除率 50~60%
B 污泥厌氧消化
停留时间 3个月~半年
有机物（BOD5）去除率 20%左右
C 污泥脱水熟化
化粪池的规格
材料及设置方法：埋地砖砌或钢筋混凝土水池
外观：多为矩形，内部分格，进出水口各有3个方向可选
规格：按容积由小到大分多种规格，详见国标图

 

化粪池分格计算。当采用三格化粪池时，其第一格的容积 为总容积的60％，第二格和第三格各为有效总容积的20％。  
　　化粪池新增加了通气管，将化粪池中的废气排入空气中， 管径为DN100。由于建筑物密集，本图集增加了钢筋混凝土沉井 式化粪池。
　　钢筋混凝土化粪池结构计算、均按建设部新颁布的有关结 构规范执行。其中主要应用规范有《混凝土结构设计规范》（ GB50010－2002）《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069－ 2002)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007－2002)以及《给水排水 工程钢筋混凝土沉井结构设计规程》(CECSl37：2002)。
　　化粪池有效容积，当单池双格时，有效容积为2、4、6、9、 12m3。当单池三格时，有效容积为16、20、30、40、75、100m3。当 双池三格时，有效容积为75、100m3。
　　沉井式化粪池有效容积，当单池双格时，有效容积为6、12m 3，当单池三格时，有效容积为20、30m3。
　　化粪池分无覆土和有覆土两种情况，当有效容积为2－50m3以 及沉井式化粪池有效容积为6－30m3，按无覆土和有覆土两种情 况设计。当有效容积为75－100m3时，单池、双池均按有覆土设 计。
　　化粪池顶面不过车时的活荷载标准值为10kn/m2，当顶面可过 汽车时，其活荷载为汽车－超20级重车。
　　化粪池选用双层井盖，其国家标淮设计图集号为02S501－2《 双层井盖》或选用图号为S501－1－2《单层、双层井盖及踏步》 国家标准设计图集。

 

一种用压缩空气为动力推动磨料 至工件表面进行处理的工作叫做喷砂，也就是我们常说喷丸清理，喷丸强化处理。因为在喷丸清理技术出现初期，砂是唯一可以使用的磨料，因此，在当时以及后来相当长的一段时间内，喷丸清理一直被称为喷砂．时至今日，在许多场合，还有很大一部分人把这种清理技术叫做喷砂。
　　现如今喷砂（喷丸清理）可以作如下的定义：
　　用压缩空气、高压水、蒸汽等推动磨料流对工件表面进行清理、强化、切削、磨蚀改变其外表或状态的作业过程。
　　其实喷砂（喷丸）现象普遍存在，在自然里，砂子、碎石和尘土在一刻不停地冲击着山脉，将其缓慢地磨蚀掉，只是这种过程相当缓慢，不容易被我们觉察到罢了。
　　在各种表面预处理方法中，喷砂（喷丸清理）的效果最彻底，适应性最强，应用范围最广，这是因为：清理钢材表面最快、最彻底；只有喷砂可以用已制定４种大家都能接受的清理等级来评定；喷砂可以清理通常难以清理的表面，有些专用工具可以清理管道的内表面，喷砂成本最低。
   喷砂可以使被清理表面同时获得所需清洁度和使表面得到一定的粗糙度，提高涂层在基本表面上的附着力两种效果。再好的涂料也不可良好的长时间附着在未作表面处理的工件表面上。表面预处理的作用就是要清理表面并在表面上生成用来＂锁住＂涂层所需要粗糙度。经过喷砂的工件表面涂覆性能良好的工业性涂料后，涂层寿命可以比其他方法处理后表面上的同一品质涂层高出3.5倍以上。
　　喷砂（喷丸清理）的另一个优点是表面粗糙度可以事先根据要求确定，并在清理过程中容易达到。
　　正因为如此，船长、储罐、桥梁、电站、卡车和汽车、机车、火车等车辆、化工厂、炼油厂、造纸厂、钢结构件厂、军事装备、飞机、服装及其他千百种产品和行业都要用喷砂方法来作表面处理。
　　喷砂还有许多不同的用途。
　　混凝土制件在防风化处理前要用喷砂（喷丸）方法清除隐患．混凝土预制板用喷砂（喷丸）方法来暴露装饰性颗粒。
　　许多精密元器件和质地比较脆弱的零部件，如电子组件、飞机机身、假牙托架、电机、喷气发动机和活塞、发动机零件、玻璃钢船、机车、塑料件、赛车上的齿轮发动机及传动部件、外科手术器械、饮料车储罐等也常用喷砂（喷丸）方法清理表面。
　　最笨重的钢结构到最为脆弱零部件都可以用到喷砂（喷丸）方法来处理表面，但其目的并不定是为了涂漆。如活塞和曲轴的去毛剌、飞机起落架零件的表面强化、齿轮的强化、玻璃门的毛化处理、墓碑刻字及精致木质标牌的雕刻等。喷砂（喷丸）处理涉及千百种不同的用途及我们生的方方面面。
转自: 环评爱好者 http://www.eiafans.com/thread-25235-1-1.html

 

 

抛丸机的作用是用电机旋转产生的离心力将小钢丸抛到工件上来达到将工件表面处理的作用,它一般用于电镀行业的一些微型的,不规则的工件的抛光和打磨,也可加工磨沙面。
   抛丸机类型：有转台式抛丸机、滚筒式抛丸机、吊钩式抛丸机、吊链式抛丸机、履带式抛丸机、系列通过式抛丸清理机，大型人工打砂房，混砂机，及叶轮叶片等配件。抛丸机械都自带除尘设备，防范灰尘的污染；铁砂循环利用，保证了材料的最小损耗，是环保型机械。
   抛丸机主要由4个部件组成。①抛丸器一般用高速旋转的叶轮将弹丸在高离心力作用下向一定方向抛射。在工作过程中，有的抛丸器可作一定角度的摆动或上、下移动。②弹丸收集、分离和运输系统。③使铸件在清理过程中连续不断运行和翻转的承载体。④除尘系统。抛丸机按铸件承载体的结构不同分为滚筒式、链板式、转台式、台车式、鼠笼式和吊挂式等；按工作制度又可分为间歇式和连续式。滚筒式和链板式抛丸机适用於清理不怕碰撞的中小型铸件。滚筒式抛丸机靠筒体内螺旋状的导筋，使铸件翻转并向前运行。链板式抛丸机则通过链板的运动，使铸件翻转和运行。转台式、台车式和吊挂式抛丸机用於清理大中型铸件，通常设有固定的抛丸室，被清理的铸件在抛丸室内回转或移动。抛丸室一般装有几个抛丸器，装在不同的位置上，从不同的方位抛射弹丸，以提高清理效率和清理质量。吊挂式抛丸机可根据被清理铸件的需要，在悬链上配置若干个吊钩，清理时铸件挂在吊钩上，在向前运行的同时自行翻转。铸件在抛丸室外装卸，在室内进行清理。
   抛丸机械适用于以下行业：
   1.铸造业：一般的铸造企业所生产的铸造件都需要打磨抛光，而抛丸清理机械就是这方面使用的专业机械。他根据不同的工件使用不同的型号，并且，不会损坏铸造件的原有外形和性能。
   2.模具业：一般来讲，模具多是铸造的较多，而模具本身就要求平滑，抛丸清理机械是可以根据不同的要求进行抛光处理，不会损坏模具的原有外形和使用性能。
   3.钢厂：钢厂生产的钢材、钢板，刚出炉时有许多毛刺，会影响钢材的质量和卖相。使用通过式抛丸清理机就可以处理这些问题，使这些问题迎刃而解；
   4.船厂：船厂使用的钢板有铁锈，会影响到造船的质量，不可能采用人工除绣，那样工作量会很大，这就要求有机器能够清除铁锈，以保证造船的质量，使用系列通过式就可以解决；
   5.汽车制造厂：根据汽车制造厂的工作要求，使用的钢板、一些铸造件都是需要抛光处理的，但是不能损坏钢板的强度、原有的外型，铸造件的外型要保证清洁美观。由于，汽车零件不是很规则，那就要求有不同的抛光机械来完成。需要使用的抛丸机有：滚筒式、转台式、履带式、通过式抛丸清理机械，不同机械处理不同的工件；
   6.五金厂、电镀厂：由于五金厂和电镀厂都要求工件表面清洁、平整、光滑，抛丸清理机就可以解决这些问题。五金厂工件较小，适合使用的有滚筒式抛丸清理机和履带式抛丸清理机，根据情况而定。电镀厂如果清理工件较小，量又较大时，可以采用履带式抛丸清理机，来完成工件的除绣抛光；
   7.摩配厂：由于摩托车配件工件较小，适合使用滚筒式抛丸清理机，如果，量有很大时，采用吊钩式或者是履带式都行；
   8.阀门厂：由于阀门厂的工件都是铸造的，都需要进行抛光打磨，才能做到清洁、光滑、平整，这就需要抛丸清理机械来清理这些杂质。可用机械：转台式、吊钩式抛丸清理机。
   9.轴承厂：轴承是由模具压制而成，表面较光滑，但是，有时还是有些杂质或是毛刺，这也需要清理，这时抛丸清理机械就派上用场了。
   10.钢结构建筑企业：钢结构在使用前必须要进行除锈处理，以达到国家规定的结构要求，通过式抛丸机采用全自动清理，无须人力除锈，又减少了酸洗的环境污染问题。
转自: 环评爱好者 http://www.eiafans.com/thread-25235-1-1.html

 

 

《中华人民共和国环境影响评价法》已由中华人民共和国第九届全国人民代表大会常务委员会第三十次会议于2002年10月28日通过，现予公布，自2003年9月1日起施行。

    中华人民共和国主席江泽民

    2002年10月28日

    目录

    第一章总则

    第二章规划的环境影响评价

    第三章建设项目的环境影响评价

    第四章法律责任

    第五章附则

    第一章总则

    第一条为了实施可持续发展战略，预防因规划和建设项目实施后对环境造成不良影响，促进经济、社会和环境的协调发展，制定本法。

    第二条本法所称环境影响评价，是指对规划和建设项目实施后可能造成的环境影响进行分析、预测和评估，提出预防或者减轻不良环境影响的对策和措施，进行跟踪监测的方法与制度。

    第三条编制本法第九条所规定的范围内的规划，在中华人民共和国领域和中华人民共和国管辖的其他海域内建设对环境有影响的项目，应当依照本法进行环境影响评价。

    第四条环境影响评价必须客观、公开、公正，综合考虑规划或者建设项目实施后对各种环境因素及其所构成的生态系统可能造成的影响，为决策提供科学依据。

    第五条国家鼓励有关单位、专家和公众以适当方式参与环境影响评价。

    第六条国家加强环境影响评价的基础数据库和评价指标体系建设，鼓励和支持对环境影响评价的方法、技术规范进行科学研究，建立必要的环境影响评价信息共享制度，提高环境影响评价的科学性。

    国务院环境保护行政主管部门应当会同国务院有关部门，组织建立和完善环境影响评价的基础数据库和评价指标体系。

    第二章规划的环境影响评价

    第七条国务院有关部门、设区的市级以上地方人民政府及其有关部门，对其组织编制的土地利用的有关规划，区域、流域、海域的建设、开发利用规划，应当在规划编制过程中组织进行环境影响评价，编写该规划有关环境影响的篇章或者说明。

    规划有关环境影响的篇章或者说明，应当对规划实施后可能造成的环境影响作出分析、预测和评估，提出预防或者减轻不良环境影响的对策和措施，作为规划草案的组成部分一并报送规划审批机关。

    未编写有关环境影响的篇章或者说明的规划草案，审批机关不予审批。

    第八条国务院有关部门、设区的市级以上地方人民政府及其有关部门，对其组织编制的工业、农业、畜牧业、林业、能源、水利、交通、城市建设、旅游、自然资源开发的有关专项规划（以下简称专项规划），应当在该专项规划草案上报审批前，组织进行环境影响评价，并向审批该专项规划的机关提出环境影响报告书。

    前款所列专项规划中的指导性规划，按照本法第七条的规定进行环境影响评价。

    第九条依照本法第七条、第八条的规定进行环境影响评价的规划的具体范围，由国务院环境保护行政主管部门会同国务院有关部门规定，报国务院批准。

    第十条专项规划的环境影响报告书应当包括下列内容：

    （一）实施该规划对环境可能造成影响的分析、预测和评估；

    （二）预防或者减轻不良环境影响的对策和措施；

    （三）环境影响评价的结论。

    第十一条专项规划的编制机关对可能造成不良环境影响并直接涉及公众环境权益的规划，应当在该规划草案报送审批前，举行论证会、听证会，或者采取其他形式，征求有关单位、专家和公众对环境影响报告书草案的意见。但是，国家规定需要保密的情形除外。

    编制机关应当认真考虑有关单位、专家和公众对环境影响报告书草案的意见，并应当在报送审查的环境影响报告书中附具对意见采纳或者不采纳的说明。

    第十二条专项规划的编制机关在报批规划草案时，应当将环境影响报告书一并附送审批机关审查；未附送环境影响报告书的，审批机关不予审批。

    第十三条设区的市级以上人民政府在审批专项规划草案，作出决策前，应当先由人民政府指定的环境保护行政主管部门或者其他部门召集有关部门代表和专家组成审查小组，对环境影响报告书进行审查。审查小组应当提出书面审查意见。

    参加前款规定的审查小组的专家，应当从按照国务院环境保护行政主管部门的规定设立的专家库内的相关专业的专家名单中，以随机抽取的方式确定。

    由省级以上人民政府有关部门负责审批的专项规划，其环境影响报告书的审查办法，由国务院环境保护行政主管部门会同国务院有关部门制定。

    第十四条设区的市级以上人民政府或者省级以上人民政府有关部门在审批专项规划草案时，应当将环境影响报告书结论以及审查意见作为决策的重要依据。

    在审批中未采纳环境影响报告书结论以及审查意见的，应当作出说明，并存档备查。

    第十五条对环境有重大影响的规划实施后，编制机关应当及时组织环境影响的跟踪评价，并将评价结果报告审批机关；发现有明显不良环境影响的，应当及时提出改进措施。

    第三章建设项目的环境影响评价

    第十六条国家根据建设项目对环境的影响程度，对建设项目的环境影响评价实行分类管理。

    建设单位应当按照下列规定组织编制环境影响报告书、环境影响报告表或者填报环境影响登记表（以下统称环境影响评价文件）：

    （一）可能造成重大环境影响的，应当编制环境影响报告书，对产生的环境影响进行全面评价；

    （二）可能造成轻度环境影响的，应当编制环境影响报告表，对产生的环境影响进行分析或者专项评价；

    （三）对环境影响很小、不需要进行环境影响评价的，应当填报环境影响登记表。

    建设项目的环境影响评价分类管理名录，由国务院环境保护行政主管部门制定并公布。

    第十七条建设项目的环境影响报告书应当包括下列内容：

    （一）建设项目概况；

    （二）建设项目周围环境现状；

    （三）建设项目对环境可能造成影响的分析、预测和评估；

    （四）建设项目环境保护措施及其技术、经济论证；

    （五）建设项目对环境影响的经济损益分析；

    （六）对建设项目实施环境监测的建议；

    （七）环境影响评价的结论。

    涉及水土保持的建设项目，还必须有经水行政主管部门审查同意的水土保持方案。

    环境影响报告表和环境影响登记表的内容和格式，由国务院环境保护行政主管部门制定。

    第十八条建设项目的环境影响评价，应当避免与规划的环境影响评价相重复。

    作为一项整体建设项目的规划，按照建设项目进行环境影响评价，不进行规划的环境影响评价。

    已经进行了环境影响评价的规划所包含的具体建设项目，其环境影响评价内容建设单位可以简化。

    第十九条接受委托为建设项目环境影响评价提供技术服务的机构，应当经国务院环境保护行政主管部门考核审查合格后，颁发资质证书，按照资质证书规定的等级和评价范围，从事环境影响评价服务，并对评价结论负责。为建设项目环境影响评价提供技术服务的机构的资质条件和管理办法，由国务院环境保护行政主管部门制定。

    国务院环境保护行政主管部门对已取得资质证书的为建设项目环境影响评价提供技术服务的机构的名单，应当予以公布。

    为建设项目环境影响评价提供技术服务的机构，不得与负责审批建设项目环境影响评价文件的环境保护行政主管部门或者其他有关审批部门存在任何利益关系。

    第二十条环境影响评价文件中的环境影响报告书或者环境影响报告表，应当由具有相应环境影响评价资质的机构编制。

    任何单位和个人不得为建设单位指定对其建设项目进行环境影响评价的机构。

    第二十一条除国家规定需要保密的情形外，对环境可能造成重大影响、应当编制环境影响报告书的建设项目，建设单位应当在报批建设项目环境影响报告书前，举行论证会、听证会，或者采取其他形式，征求有关单位、专家和公众的意见。

    建设单位报批的环境影响报告书应当附具对有关单位、专家和公众的意见采纳或者不采纳的说明。

    第二十二条建设项目的环境影响评价文件，由建设单位按照国务院的规定报有审批权的环境保护行政主管部门审批；建设项目有行业主管部门的，其环境影响报告书或者环境影响报告表应当经行业主管部门预审后，报有审批权的环境保护行政主管部门审批。

    海洋工程建设项目的海洋环境影响报告书的审批，依照《中华人民共和国海洋环境保护法》的规定办理。

    审批部门应当自收到环境影响报告书之日起六十日内，收到环境影响报告表之日起三十日内，收到环境影响登记表之日起十五日内，分别作出审批决定并书面通知建设单位。

    预审、审核、审批建设项目环境影响评价文件，不得收取任何费用。

    第二十三条国务院环境保护行政主管部门负责审批下列建设项目的环境影响评价文件：

    （一）核设施、绝密工程等特殊性质的建设项目；

    （二）跨省、自治区、直辖市行政区域的建设项目；

    （三）由国务院审批的或者由国务院授权有关部门审批的建设项目。

    前款规定以外的建设项目的环境影响评价文件的审批权限，由省、自治区、直辖市人民政府规定。

    建设项目可能造成跨行政区域的不良环境影响，有关环境保护行政主管部门对该项目的环境影响评价结论有争议的，其环境影响评价文件由共同的上一级环境保护行政主管部门审批。

    第二十四条建设项目的环境影响评价文件经批准后，建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。

    建设项目的环境影响评价文件自批准之日起超过五年，方决定该项目开工建设的，其环境影响评价文件应当报原审批部门重新审核；原审批部门应当自收到建设项目环境影响评价文件之日起十日内，将审核意见书面通知建设单位。

    第二十五条建设项目的环境影响评价文件未经法律规定的审批部门审查或者审查后未予批准的，该项目审批部门不得批准其建设，建设单位不得开工建设。

    第二十六条建设项目建设过程中，建设单位应当同时实施环境影响报告书、环境影响报告表以及环境影响评价文件审批部门审批意见中提出的环境保护对策措施。

    第二十七条在项目建设、运行过程中产生不符合经审批的环境影响评价文件的情形的，建设单位应当组织环境影响的后评价，采取改进措施，并报原环境影响评价文件审批部门和建设项目审批部门备案；原环境影响评价文件审批部门也可以责成建设单位进行环境影响的后评价，采取改进措施。

    第二十八条环境保护行政主管部门应当对建设项目投入生产或者使用后所产生的环境影响进行跟踪检查，对造成严重环境污染或者生态破坏的，应当查清原因、查明责任。对属于为建设项目环境影响评价提供技术服务的机构编制不实的环境影响评价文件的，依照本法第三十三条的规定追究其法律责任；属于审批部门工作人员失职、渎职，对依法不应批准的建设项目环境影响评价文件予以批准的，依照本法第三十五条的规定追究其法律责任。

    第四章法律责任

    第二十九条规划编制机关违反本法规定，组织环境影响评价时弄虚作假或者有失职行为，造成环境影响评价严重失实的，对直接负责的主管人员和其他直接责任人员，由上级机关或者监察机关依法给予行政处分。

    第三十条规划审批机关对依法应当编写有关环境影响的篇章或者说明而未编写的规划草案，依法应当附送环境影响报告书而未附送的专项规划草案，违法予以批准的，对直接负责的主管人员和其他直接责任人员，由上级机关或者监察机关依法给予行政处分。

    第三十一条建设单位未依法报批建设项目环境影响评价文件，或者未依照本法第二十四条的规定重新报批或者报请重新审核环境影响评价文件，擅自开工建设的，由有权审批该项目环境影响评价文件的环境保护行政主管部门责令停止建设，限期补办手续；逾期不补办手续的，可以处五万元以上二十万元以下的罚款，对建设单位直接负责的主管人员和其他直接责任人员，依法给予行政处分。

    建设项目环境影响评价文件未经批准或者未经原审批部门重新审核同意，建设单位擅自开工建设的，由有权审批该项目环境影响评价文件的环境保护行政主管部门责令停止建设，可以处五万元以上二十万元以下的罚款，对建设单位直接负责的主管人员和其他直接责任人员，依法给予行政处分。

    海洋工程建设项目的建设单位有前两款所列违法行为的，依照《中华人民共和国海洋环境保护法》的规定处罚。

    第三十二条建设项目依法应当进行环境影响评价而未评价，或者环境影响评价文件未经依法批准，审批部门擅自批准该项目建设的，对直接负责的主管人员和其他直接责任人员，由上级机关或者监察机关依法给予行政处分；构成犯罪的，依法追究刑事责任。

    第三十三条接受委托为建设项目环境影响评价提供技术服务的机构在环境影响评价工作中不负责任或者弄虚作假，致使环境影响评价文件失实的，由授予环境影响评价资质的环境保护行政主管部门降低其资质等级或者吊销其资质证书，并处所收费用一倍以上三倍以下的罚款；构成犯罪的，依法追究刑事责任。

    第三十四条负责预审、审核、审批建设项目环境影响评价文件的部门在审批中收取费用的，由其上级机关或者监察机关责令退还；情节严重的，对直接负责的主管人员和其他直接责任人员依法给予行政处分。

    第三十五条环境保护行政主管部门或者其他部门的工作人员徇私舞弊，滥用职权，玩忽职守，违法批准建设项目环境影响评价文件的，依法给予行政处分；构成犯罪的，依法追究刑事责任。

    第五章附则

    第三十六条省、自治区、直辖市人民政府可以根据本地的实际情况，要求对本辖区的县级人民政府编制的规划进行环境影响评价。具体办法由省、自治区、直辖市参照本法第二章的规定制定。

    第三十七条军事设施建设项目的环境影响评价办法，由中央军事委员会依照本法的原则制定。

    第三十八条本法自2003年9月1日起施行。

307．请教几个实践问题：
    （1）制药厂废酸水COD10000-15000mg/L之间，pH4.0-9.0之间，用多级好氧活性污泥法处理会出现什么结果?
    （2）本厂是三级好氧活性污法，二沉池回流都是独立的，各系统不排泥，为了减少成本直接进入第四级好氧，对各单元对影响如何，找专论却没有找到这方面的知识，能帮助分析一下吗?
    （3）含硫的有机化合物废水用好氧多级处理会发生什么问题?

答：高浓度的废水通常采用厌氧+好氧处理，主要从运行的经济性考虑，但也要根据废水的特性来定。此类废水用多级好氧也可以（前提是废水B/C比不能太低，并设置有一定容量的线内调节池来均质和稳定pH）。但如果按照你们现在的运行方式就有问题了，各系统不排泥不仅不会节约运行成本，而且会带来运行上的负面影响，失去了分级处理的意义。理由是：活性污泥法去除污染物，除了生物降解作用外，还有相当一部分物质是通过污泥吸附并随剩余污泥排放而去除的，特别是高负荷的第一级，如不排泥，就会使这部分有机物在系统内积累，除了会额外耗氧外，还会增加后续处理系统的负担，影响处理总体功能的发挥。

含硫的有机化合物废水用好氧多级处理肯定比厌氧+好氧影响要小，硫化物可以被硫细菌还原成硫粒随污泥排出系统，也会被空气氧化成硫酸盐，当然硫浓度过高就另当别论了。

 

308．我们是喷油漆废水处理，主要去除里面的油漆颗粒，以及苯类物质，然后循环使用。请问这类废水气浮池的容积应该设计为多少（水量是30-50m3/h）？

 答：要根据废水悬浮物浓度和水量等情况来定的，一般来说最小体积以水力停留时间不小于半小时来定。

 

309． 我们公司是印染废水处理,现在正在调试阶段，每天处理水量500t.工艺采用物化-水解酸化-接触氧化。现在接触氧化池有1m多高的泡沫布满池面，镜检有大量丝状菌，还发现少量钟虫。氧化池pH7～7.5,DO4～5，温度35度左右，氧化池出水含有大量悬浮絮体，不能沉降下来。这种情况已经出现一周多，以前出水颜色为黄色，色度70～90。昨天晚上开始出水颜色边成黑色。现在一家环保公司在调试，他们没有办法解决这个问题。请问这种情况应该若何解决?可否采用投加双氧水杀死丝状菌，然后再投加新泥重新培养？若重新培养应注意哪些问题？DO控制在哪个范围内？

答：根据你所说的应该是生物泡沫，要确认是什么丝状菌？可能是若卡氏菌大量繁殖引起的。生物泡沫用水喷淋也没用，杀菌法也只能治表。这类菌易在负荷低、进水含油脂类物质时易繁殖，目前情况下可采用以下措施试试：（1）增加进水浓度或进水量来提高有机负荷（如将部分原水直接进接触氧化池）；（2）有条件的话在氧化池投加别厂的活性污泥，并控制好污泥负荷；（3）如出水有硝酸盐的话，可在接触氧化池前部分设置缺氧区，回流部分含硝酸盐的出水，在这样的环境下，很多细菌可利用硝酸盐中的化合态氧而繁殖，而丝状菌没有这样的功能，可抑制其繁殖。对于已经存在的生物泡沫，只能人工清除，清除出来的沫和渣不能进入污水处理系统。如用双氧水杀菌，只能以雾化喷洒的方法喷射在泡沫表面，反复多次喷洒。以上措施有的效果很好，也有效果不明显的，实际情况是复杂的，可试试。

 

310．我厂的二沉池采用幅流式，实际停留时间约3.8小时。最近发现二沉池有很多悬浮污泥。采取了调低溶解氧的措施，氧化沟出水处溶解氧达2.0mg/L，但是二沉池上会不时地涌出黑色的和黄褐色的浮泥。将黄褐色的浮泥打散时，那些污泥呈现条状，最后才散开随出水流走。出现这种现象是否是反硝化的原因？应该怎样去判断和解决呢？

答：不了解其它情况，只能作大致推测：可能是沉淀池括泥机的局部括泥板坏或吸泥机的部分吸泥管出泥量太小，造成池底部分污泥积累而发生厌气引起的，反硝化引起的可能性不大的。也可测试一下：取曝气池混合液于量筒内，待污泥下沉后，再继续静止一、二小时（让污泥缺氧）后，如有污泥伴随气泡上浮，待气泡释放完后上浮的污泥又缓慢下沉，就说明是反硝化造成的。而厌气污泥上浮后一般不会再下沉。

 

291．问：最近我厂的接触氧化池出现了一些问题，情况如下：
            1、填料上滋生了很多几毫米长的红色小虫，这是什么原因引起的？
            2、实际废水量350-400m3/d，调节池停留时间9个小时，没法实现水量由很小到满负荷的培养过程，只能一开始培养就进一半的水量来培养并投加少量红糖，开启沉淀池回流泵回流污泥来促进挂膜。这样培养后接触氧化池去除率一直达不到COD去除率50-60%的效果。这样培养妥当吗？挂膜时回流比多少为好？初期沉淀池并没有多少泥也需要回流吗？
            3、接触氧化池后面是竖流式沉淀池，接触氧化池出口处水面以下约50厘米有一根进入竖流式沉淀池中心导流筒的ABS管。若在这根管上加个弯头抬高其高度，如果出水离标准很接近了，用这方法来提高点接触氧化池的水位延长点停留时间是否可行？

答：三个问题回答如下：

1、  如果是俗称的鱼虫，说明水质良好，而你说的长型的红色虫不是鱼虫，在水质好的水中不会出现。

2、  如果污水有毒物质不高，全部用废水来培养问题不大，红糖就不用加了。说到回流比，一般的接触氧化池没有回流的，也就是说后面沉淀池的污泥不用回流的，也有设置回流管的，以便在特殊情况下用，所以要确认填料上是否有生物膜形成，如果已初步形成，就不要回流。

3、  要确认出水管是在接触氧化池内50厘米以下接出，还是出水从池面流至出水槽，再在池外的出水槽水面50厘米以下接出。如果是前者就是设计上的低级错误，因为无法稳定池内的液位，可以用你说的办法来解决，如果是后者就没问题。

 

292．问：我们处理的是印染废水，现在出水水质都已达标，处理工艺是：物化→一沉池→酸化池→氧化池→二沉池→出水，酸化池和氧化池各有两座。这两天出现其中一座酸化池内的水变成白色，另一个池子还是跟以前一样。请问是什么原因？如何解决？

答：可能是酸化时间过长引起的，池水发白的酸化池进水量少或搅拌不均，要确认是否是二池负荷不均或搅拌问题。

 

293．问： 本单位处理制药废水，接触氧化池采用微孔曝气，现接触氧化池水面上产生大量白色泡沫，水面上水的翻动比较均匀，但是溶解氧监测不出来，固定溶解氧时形成白色沉淀，请教为什么检测不出溶解氧。

答：说明水中没有溶解氧，加入硫酸锰后产生白色氢氧化锰，如果水中有氧就会生成棕黄色的沉淀（锰酸锰）。

 

294．问：双氧水对废水的COD去除有多大作用？

答：双氧水可以去除COD，但有反应条件的，还要加入催化剂（如亚铁）才能有较好的处理效果，如在光照下效果更好，一般来说COD去除率可达80%以上。

                       　　

295．问：印染废水处理装置，前段时间运行很好，但近几在来六个生物接触氧化池出现了这种情况：前三个生物膜很厚，颜色发黑，镜检发现钟虫为大多数，但后三个池子膜很薄，摸起来没有滑腻感，能看到纤维并且塑料板上有一块一块暗红色物质，将暗红色物质放在100倍显微镜下观察偶尔有钟虫但大部分是一种体形硕大，成节，有短纤毛，头部（也许是为部）有两个触角，淡黄色透明有点像猪吻轮虫的生物出现，请问该生物是什么生物，什么原因造成的，应该如何处理？

答：我想这六个接触氧化池应该是三组并联，每组前后二池串联吧？前三个池生物膜厚是因为负荷高，如太厚，就要控制生物膜厚度，否则会影响处理效果。生物膜中有很多钟虫，这是生物膜活性好的标志。

后三个池因负荷低生物膜就少，所以有较多的后生动物出现，如果是活性污泥就易造成污泥老化，生物膜相对好些，因为生物膜对低负荷环境有一定的适应性。你说的后池的生物也许是飘体虫之类，这类后生动物多说明有机负荷很低，数量过多会造成生物膜减少和脱落，因为这类生物会捕食生物膜中其它生物和物质的同时也会吃进污泥，同时在其活动过程中会搅动生物膜，使生物膜大量脱落。所以后几个池生物膜少除了负荷低的原因外，还有这方面的负面因素。

296．问：我公司的剩余污泥含水率在98%左右，加絮凝剂后絮凝效果很好，但在带式压滤机上运行时，絮凝好的污泥却从滤带漏下并从滤带两侧挤出来，请问这是滤带选择问题还是絮凝剂的问题。

答：你说的是滤带污泥铺泥问题，造成的原因很多的，除了加药调质外，还与前面污泥浓缩池的浓缩效果有关，此外，还要确认带式压滤机带速是否太快等因素。

 

297．问：曝气池的MLSS一段时间增加较快，一段时间又逐渐减少的原因主要有哪些原因呢？还有化验室做MLSS时用滤纸过滤速度很慢，好有象黏性。是不是属于粘性污泥膨胀？曝气池混合液的沉淀上清液混浊，SV 20%，SVI= 52。

答：MLSS一段时间增加的快，一段时间又逐渐减少并不说明系统的污泥总量有波动，而是进水量波动引起的，因为曝气池的回流污泥量是相对稳定的，进水量增加MLSS会相应低些，反之则会提高。从你介绍的情况来看，污泥没有膨胀，有些矿化了，这样的污泥活性很差，应该减少曝气时间或增加排泥量。还要说明的是测定MLSS不需要用滤纸过滤。

 

298．问：我们的好氧池采用鼓风曝气，风机开10来分钟，DO就上升到5mg/L左右，进水后DO又很快下降，如风机再开10来分钟又会升到5mg/L左右，就只能停停开开了，在不进水的情况下，开10分钟就要停1个多小时，这是什么原因造成的呢？

答：有二种可能：1、进水浓度低、水量少；2、进水中含较多的无机性COD。由于生化过程的耗氧速率不会这样快，所以后者的可能大于前者。

 

299．问：我单位是焦化厂，用A2/O处理蒸氨废水，现在想请教的是排泥是否每天都要排？运行一年以来，由于进水波动大和污泥量少的原因一直没有排泥，沉淀池出来的泥全部回流了。现在好氧池的泡沫颜色深，是不是污泥老化了？现在进水pH值为6.2，好氧池里天天加碱，出口碱度也只有49，还有镜检活性污泥时用十倍镜没有发现生物，是否正常？

答：排泥是否每天排要根据装置的规模等情况定的，有的大型装置剩余污泥是连续排放的，只是排多排少而已，中小型装置一般都是间歇排的，你们装置一年多不排泥是不对的，虽然泥量少，但长期不排泥会更糟。好氧池的泡沫颜色深不能说是污泥老化，要确认是否是若卡氏菌过多引起的生物泡沫。镜检污泥量至少应该用100倍观察。

 

300．问：关于CASS设计的问题：CASS前置生物选择区和兼氧区，后面是主反应区，通常认为的容积比例关系是1：5：20。我看了很多设计实例，生物选择池和兼氧区通常维持在1：1左右的关系（都在1小时左右），有时候生物选择区甚至比兼氧区大。不知这一比例用意何在？

答：比例关系不是绝对的，要根据进水浓度和选择方式等来定，生物选择池的水力停留时间一般在半小时左右。生物选择池和兼养区1：1，我认为不妥，至少没有选择的机动性，这样的情况只适合厌氧选择，如果采用好氧选择，会造成带有溶解氧的混合液进入兼养区，使兼养区有效容积减少。所以前面的容积比较合适。我还有一观点：采用生物脱氮的装置没必要设生物选择区，因为缺氧区已有生物选择功能，由于存在硝酸盐，使菌胶团细菌能够利用池内硝酸盐作氧源进行生长繁殖，而丝状菌没有此功能，会在选择池内受到抑制，降低了污泥膨胀的可能性。

 

 

281．问： 1、印染废水处理工艺中物化工序用的是硫酸亚铁，一沉池出水非常清澈，二沉池出水有色度，可能是亚铁氧化造成的，现厂家需中水回用，但三价铁超标，该如何处理？

        2、化纤废水的UASB装置因发生酸化失败。现想重新投入些城市污水厂的污泥（不曾厌氧消化过），进部分原水，控制COD在2000 mg/L以下，保证池子内的温度以及碱度，让其充分发酵，待产气明显，COD下降80%时再进水。这样的思路是否可行？

答：如铁含量不是很高的话，可用石英砂过滤，现成的流砂过滤器有买，可自动清洗砂，中水回用总要进一步处理的。

      U池厌氧污泥培养初期要控制较低负荷，一般要低于0.1kgCOD/ISS.d，当CODcr去除率达到80%时才能逐步增加有机负荷，温度只能逐步提高，最好一度一度地升。

 

282．问：本单位正在调试酱菜废水处理装置，废水中含盐量高，但与生活污水在调节池混合后，含盐量不是很高。工艺流程：调节池+生物接触氧化池+斜管沉淀池+清水池+石英砂过滤器，絮凝剂采用碱式氯化铝，但调试效果不好，会产生大量的泡沫，在调节池中水颜色有点偏黄，在接触氧化池中，颜色有点偏黑，并且气味很臭。调试了半年水质一直很差，应如何处理？

 答：这类废水生化处理有一定的难度，主要还是盐的问题，如浓度较高就要驯化，并且盐浓度不能波动太大，否则微生物很难适应的，所以要稳定进生化池废水盐的浓度，必需有较大容量的调节池。

 

283．问：我们处理的是印染废水，平时处理量是1000t/d，最近一段时间废水量很少，约300～400t/d，每天都要投大量的营养以维持污泥的正常活性，运行费用太大，所以想减少营养的投放量，让一部分污泥死掉，每次减少10%的投放量，三天减一次，逐渐减少到维持处理现有废水量的污泥正常运行。请问这样做有问题吗？还有哪些问题需要注意？

答：不能这样做！水量少减少营养投加量没错，但只能按水量比例减少，让一部分污泥死掉的说法不妥，如果按你这样做，会影响污泥的总体活性，现在应该增加排泥量，使污泥浓度下降，如果是多池运行，可停运一半的反应池。

 

284．问：本厂的曝气池的活性污泥状态现在很差，MLVSS/MLSS只占到了40％左右，SVI值也只有40~50。曝气池混合液沉淀速度快，但絮凝效果不好，上清液混浊悬浮物可以达100mg/L。为了提高MLSS，就减少剩余污泥的排放，但效果不明显，四五天了污泥浓度还是没有上去，而进水量和水质与以前并没有大的变化。现在应该怎么办？ 

答：说明污泥活性已很差，应该增加排泥量，减少供氧量。不要担心污泥排得太多，有条件的引入其它厂好的污泥进行生物修复。你说现在的进水与以前变化不大，这不一定的，如果污水中不可生化的物质的比例增加，COD不一定能反映出来。还要确认一下，污水中是否含较高浓度的盐类，污水中如有大量盐类进入，也会出现你所说的情况，总之要根据具体情况分析，但不论是何种原因，按我前面说的处理办法没错的。

 

285．问： 我们处理的是生产氧化钴的废水，废水的COD5500mg/L，NH3-N 28000mg/L，BOD很底，CL离子7000mg/L。采用的工艺是：厌氧生物接触氧化法+好氧。前期预处理吹脱NH3-N：用生石灰和Na0H，氨氮处理效果较好，现在35mg/L左右。但现在Cl离子升到了14000mg/L，应该如何处理？

答：首先应该确认污水的COD和BOD5是否有代表性，尽管COD测定中要加硫酸汞来隐蔽氯离子，如氯浓度过高还是会使测定结果高于实际值，氯离子高对BOD₅也有干扰，使测定结果大大低于实际值，因为氯离子会影响测定培养过程中细菌的活力。

        目前废水平均的氯离子浓度下微生物通过驯化能逐步适应的，但要有较大容量的废水调节池，使进入生化装置污水的含氯浓度尽可能稳定。因为经驯化后的微生物能适应高的氯离子浓度，最怕浓度的波动大，这是很重要的。

286．问：本厂污水处理系统的二沉池内有大量芝麻大的红色小虫，池面还有少量上浮污泥，外表褐色的，里面黑色，有的会自动下沉的。这些什么原因造成的？

答：红色小虫出现说明水质好，池面少量有黑色污泥，可能是沉淀池底部有死角或括泥机上的部分括板坏造成的。

 

287．问：造纸废水处理采用活性污泥法，运行一直很正常，近5天因进水水温升到41摄氏度，生化池中午的极端水温到了42.2摄氏度，污泥出现了解体、二沉池出水水质也变得差了。虽然采取了降低进水水温的措施后，但生化池水温仍在40摄氏度左右，也采取了降低进水负荷，但二沉池出水效果改善不明显。请问这种情况，运行上应注意哪些问题？

答：对好氧处理来说，水温超过38度就会有一些影响，高于40度则严重影响处理效果，所以只有采取降温措施。不知道你们是用鼓风曝气还是表面曝气？如是鼓风曝气，在保证曝气池氧能满足的前提下，尽可能少开风机，因为鼓风曝气在一定程度上会增温的。在目前无法再把水温度降低的情况下，可通过调节池调节水量（均衡水温）来使进曝气池污水的水温相对稳定。

 

288．问：医院污水处理难题：  (无化粪池)原水：COD 612mg/L BOD：324mg/L氨氮；53mg/L，水量是300m3/d。采用厌氧+好氧接触氧化工艺，厌氧池反应30小时，接触氧化池采用折流式池形（分2格），后一段前端采用2只14毫米喷嘴的射流器搅拌充氧，但溶解氧应在0.5mg/L以内。
      厌氧出水：COD 272mg/L；BOD118mg/L；氨氮；33mg/L，  接触氧化15X4X4m2格采用弹性填料，挂膜效果很好，采用5.5kw射流曝气机2台，每天曝气20小时，二沉池出水清澈，无明显可见悬浮物.填料上膜呈褐黄色，约5毫米后，在接触氧化池第一格前段设置4只14毫米射流器，其对应射流泵5.5kw放置在接触氧化池第二格末段，在第一格末段设置4只14毫米射流器，其对应射流泵5.5kw放置在就地.第二格基本是作为缺氧池使用。 好氧出水：COD 77mg/L；BOD：21mg/L；氨氮；37mg/L。
       请教：这样的工艺有什么问题？为何氨氮不能达标，充氧效果也能达到要求，也采用了大的回流(估计约300%)，最近还在缺氧池前段(即接触氧化第二格前段)每天投加5公斤白糖用于补充反硝化碳源物质不足，但没明显效果。

答：主要是工艺设计问题：

   （1）COD不高，且B/C比高，用厌氧工序不妥；

   （2）好氧接触氧化用射流曝气也不妥，因为污水不能充分与生物膜接触，生物的的厚度无法控制。

运行问题：

     （1）硝化效果不好的原因不是反应时间不够，而是弹性填料上生物太厚，使比表面积大大下降，生物膜厚度达5mm实在太厚，这是影响处理效果的主要原因之一。

     （2）硝化效果不好还可能是缺少碱度，要确认碱度是否够。

     （3）目前这种情况下不要考虑反硝化，更不用加白糖，硝化效果不好又何言反硝化呢？倒不如将缺氧池作好氧池用，来提高氨氮的去除率。

  （4）由于缺氧池还在大量回流，使好氧反应该池的水力停留时间大大缩短，整个系统处理恶性循环状态。

    所以必须调整工艺，缺氧区如无法曝气，可提高前面好氧池的曝气量，使好氧区向后扩展。还要说明的是，后面好氧接触氧化池溶解氧要控制在4mg/L以上，膜法与泥法有区别的。

 

289．问：我们处理的是原料药和制剂两种废水，采用的主要工艺为两级酸化水解池+接触氧化+沉淀，目前正在进行调试，两周前沉淀池中生长了许多鱼虫，为了消除鱼虫，接触氧化池采取了间断曝气，结果一夜之间鱼虫全部死光，出水COD明显增高，接触氧化池填料上的微生物量减少，现在我们连续曝气，接触氧化池微生物量仍就没有增加，请问引起原因及下一步如何做？另外如何衡量酸化水解池微生物量？

答：二级酸化池没听说过，也没必要，我想第一级应该是厌氧。沉淀池出现鱼虫说明水质好，没必要采用这样的措施来消除它。你说接触氧化池微生物量仍就没有增加这话不对，因为接触氧化填料上的生物膜不能太厚，没有生物量的概念，要控制的是生物膜厚度，生物膜过厚会严重影响处理效果。

 

290．问：废水调节池设计上面写明调节池中最高水位不高于进水管的设计水位，有效水深2—3米。 现有的调节池从进水管至池底3.6米，进水管至池顶还有1.5米，当水位控制在与进水管相平时停留时间为7.4小时，车间排水井与废水调节池进水井标高差0.3米。
       现在的问题是领导认为原水混合不均匀（原水某成分最高浓度与最低浓度之比有时达2.0），想尽量抬高调节池的液位。请问现在水位能在不使车间出水倒流的情况下尽量升高？设计的水位和有效深度有多大限制性？

答：根据你所说的，现在水位不宜提高了，再说调节池水位与均质关系不大，应该在池内安装水下搅拌器，价格不高，安装方便，可以升降的。

答：可能是B阶段时间短或充氧不足，C阶段时间过长，造成污泥层发生酸化，出水时上升流速扰动污泥层使泥内积聚的氨气逸出，也可能是C阶段时间过长出水边沟污泥缺氧而发生反硝化，使泥内积聚的氮气逸出。

 

277．问：印染废水处理装置在调试过程中出现了生物膜变薄的现象，镜检发现有大量体积很大周身有毛带黄色或紫色斑点的生物，二沉池有大量绿色东西浮在水面上，已严重影响出水水质。这样的现象说明什么？该如何处理？，

答：你说的可能是瓢体虫，在污泥或生物膜严重老化前期会大量出现，应该增加进水量，如进水量无法增加，则减少曝气时间，必要时采用间断曝气，有多池运行的，可停运部分生化池。二沉池有大量绿色东西可能是绿藻，不能说是营养太多，这与生物膜老化不矛盾的，虽然生物膜因进水量太少而缺乏营养，而对藻类是足够的。

 

278．问：我们正设计垃圾的渗滤液处理工程，进水COD：8000mg/L，BOD：3500mg/L，出水要求达一级排放标准，拟采用：反硝化+硝化+超滤+NF+RO工艺 ，同时我们在想，是否要以取消NF这段，又没有把握，请您提出宝贵意见，

答：垃圾渗滤液性质各异，浓度高且可生化性一般较差，从你们拟用的工艺可知处理后的废水还要回用，纳滤是否可取消我也说不准，但处理这样的废液前面的厌氧工序不可少的，否则无法达到处理要求。

 

279．问：1、我们的好氧池微生物受到原水中树脂的影响，产生了大量的泡沫，用水浇也没好转，表现为生物量减少，活性降低，应如何来消除泡沫？
                   2、厌氧工序是采用厌氧滤池，启动快2月了，生物培养很慢，加足够的葡萄糖是否行？如何才能加速启动成功？
答：要看是什么性质的泡沫，如是化学性泡沫，可用水喷淋（不是用水浇），生物泡沫较难消除，一般在废水中含水量油脂且污泥负荷低的环境下易形成，如量不多，可用人工滗除或用杀菌剂喷洒在泡沫上（少量多次喷洒，避免杀菌剂大量进入水中），运行中要控制好污泥负荷，防止油脂类物质进入处理系统。

         厌氧系统启动是比较慢的，光加入葡萄糖不一定行，如果这样还不如投加适量消化污泥。但主要还是应该控制好培养条件，特别是启动初期的有机负荷一定要控制好，并有一个逐步提升的过程。

 

280．问：本单位正在进行处理生活污水的A2/O工艺调试， 现在水量比设计（500m3/d）少很多，100m3左右。加泥接种后，闷曝24小时后，采用间断曝气（进一个小时水20m3，然后停水曝气4个小时，不断重复）这样的运行方式是否可行？答：培养初期应该采用间断曝气，但要根据实际情况调整好曝气时间，特别要注意曝气时间过长，因为刚形成的污泥如曝气时间过长会很快自身氧化掉。如果没把握控制好曝气时间，则应该采用“宁可曝气不足，也不能曝气过度”的保守原则，这里说的曝气过度或不足不是指曝气量，而是曝气时间。先培养好氧池的污泥，缺氧池的污泥以后从好氧池引入就可。

261．问：关于接触氧化挂膜过程中的问题：
       1、O池一开始投加5％池容的脱水污泥，尽管活的污泥不多，我想请教那些死污泥是如何从系统中消失的，是解絮成单个生物体随水流出去的还是好氧消化掉?或者是连续进水后和未死亡的污泥结合以小的絮体流出沉淀池？
       2、闷曝至填料上有少量黏附的污泥后，是否应降低水中悬浮的污泥浓度，以利于填料上污泥充分利用营养快速成长？此时水中悬浮的污泥浓度应保持约多少为合适？
       3、填料挂膜快可缩短调试的时间，有那些方法利污泥黏附至填料上以及填料上的污泥快速繁殖成长？

答：1、死污泥中的挥发性固体部分可被细菌降解，部分解絮后随水漂出，污泥中的固定固体部分随水漂出，部分通过剩余污泥排出。

     2．闷曝至填料上有少量黏附的污泥后，要增加进水量（及时补充营养），此时水中最好不要有污泥。

     3．要缩短调试的时间，就不能用脱水污泥，应该用未脱水前的浓缩污泥接种，或在生化池未进水前将种泥喷洒在填料上，当然具体培养过程中还有技术要求的。

 

262．问：本单位正在调试一个皮革废水处理装置，工艺：格栅-调节池-两级絮凝反应池及沉淀池-活性污泥池-中沉池-接触氧化池-二沉池，废水量700m3/d，进水C OD 3000 mg/L多，出水要求COD在90 mg/L以下。活性污泥池SRT9.3小时，接触氧化池SRT4小时，中沉池及二沉池SRT2小时。

第一次投泥后没有闷曝，进行连续回流培养，泡沫及气味很重，生化池去除率一直提不上，后来投加第二次污泥后闷曝了几天再逐渐增大处理水量后效果明显，物化工序出水COD700-1000 mg/L左右，中沉池COD200 mg/L多，经过接触氧化后COD还有100 mg/L多，仍高于设计要求（90 mg/L以下）。

运行过程中活性污泥与接触氧化都有回流污泥，后来调整为只回流活性污泥，接触氧化不回流，但这样操作接触氧化池泡沫增多了，二沉池每隔两小时排几分钟泥出水还是带有不少SS，去除效果也没见提升。
     现有几个问题想问一下：
      1、投泥后几时开始排泥合适？以什么为标准（没条件测SVI及MLSS）？
      2、物化出水总磷只有零点几，C/P很低，现活性污泥池污泥膨胀，不知是否与此有关？
      3、若要计算磷肥投加量怎么计算可否列个例子（磷肥有效成份：P2O5=12%）
      4、接触氧化池不回流后池面泡沫明显比回流时候要多，是否池内悬浮污泥少后容易使LAS搅拌后覆盖池面？回不回流是否以其负荷高低来决定的？高时增加些悬浮污泥分担负荷，低时减少悬浮污泥单靠挂的膜处理水就行？
      5、污泥膨胀是否将进水pH值提高，让曝气池pH值保持在8-9之间3-5天后再投加营养复壮即可？
      6、膨胀时SV很高达35-60之间，是否就应增大排泥量除去沉降性能较差的污泥？

答：分别回答如下：

1、  MLSS不能测的话，SV一定要测定，可大致判断污泥的多少和污泥性能，现在投泥只是接种培养污泥，不用考虑排泥的。

2、  磷不够易造成污泥沉降性能不好，也会影响污泥增长，磷应该控制在生化池进水BOD₅的1%左右，不足就要加，还要确认N是否满足。

3、  如果没有测定BOD₅，磷的投加只能用试凑法大致确定，磷浓度以单质磷表示，假如每小时要设加纯磷X公斤，需设加12% P2O5的量=X×P2O5/P×12%。

4、  接触氧化池不回流后池面泡沫明显比回流时候要多是很正常的，现在用回流污泥来减少泡沫是治表没治本，一般来说生物膜完全形成后泡沫会减少的，如仍不能消失可用水喷淋消泡。

5、  你们现在的污泥还不能算膨胀，可能是营养比问题，生化池进水pH控制在6~9就可。

此外还要说明的是接触氧化法正常运行时污泥是不回流的，培养期内可适当回流，但在营养不足时不能回流，如果营养比不满足，投加污泥也没用。 

 

263．问：接触氧化工艺的二沉池投入使用后，是否要把二沉池的污泥回流到接触氧化池中，还是污泥培养的后期再排走污泥？如果污泥镜检中发现有钟虫、累枝虫大量出现并活跃是否可认为接触氧化挂膜成功，并且不用再回流了（简单的说就是回流该如何控制，是否要满负荷进水时才不回流呢）？

答：如果填料上已有少量生物膜，二沉池污泥就不用回流，否则污泥中微生物会与填料上微生物争营养，如果生物膜还没形成，可增大进水量，让污泥在系统中循环，起接种作用。

污泥培养成熟与否从生物相可判断，污泥初步形成是会出现一些游动形原生动物，如果钟虫、累枝虫大量出现并活跃一般可认为接触氧化挂膜成功，但也有例外，有的废水处理装置运行正常，而固着型纤毛类原生动物很少甚至没有，所以还要结合SV等来分析。生物膜初步形成后二沉池污泥就不用回流。这里要说明的是接触氧化法一般是不设污泥回流设施的，也有采用泥-膜组合工艺来强化处理能力，还有的接触氧化工艺设置污泥回流系统，以便在负荷高等特殊情况下使用，但正常情况下污泥不应该回流，否则会造成负面影响。

 

264．问：普通的开放式厌氧用折流式厌氧泥流失后的回流量怎么控制？如何安装搅拌？如用液下搅拌一台控制面积有多少？

答：折流式厌氧反应池的泥水混合是通过水流的上下向交替来实现的，所以不需安装搅拌器。

至于厌氧泥流失的原因很多，不能单纯与回流量联系起来。

 

 265．问：本公司调试一生活污水处理厂近一年了，采用A2O工艺，AHRT2小时，OHRT8小时，O为生物接触氧化法，因化粪池效果不好，有内循环，另外二沉I池抽泥时回流1小时，原先设计Q2500T，现实际Q600T，二沉池停留时间6小时，出水COD达标50mg/L左右，NH4-N进水30mg/L，出水20mg/L，TP2.0mg/L，出水的气味、色度都很好，请诊断一下。

答：不清楚具体的操作环节上的问题，无法进行全面分析，目前二沉池的停留时间太长，易造成污泥厌气，沉淀池发生厌氧释磷，同时二沉池污泥缺氧时会发生反硝化，如严重厌气时还会使亚硝酸氮逆转为氨氮，出水氨氮不能达标。

污水在二沉的停留时间是由水量定的，无法改变，但污泥在二沉池的平均停留时间可以控制，应该增加二沉池的抽泥频度，即少量多次，避免污泥在沉淀池长时间积累。

266．问：本单位的接触氧化装置调试中有一些疑问：
         1、现接触氧化池沉淀池污泥停止回流后效果好了些，但出水SS和COD仍不达标，接触氧化池进水COD在200-350 mg/L之间，设计负荷为0.6kgCOD/（m3•d），停留时间4小时，出水COD要90 mg/L以下。挂膜颜色厚度都正常的，不知会是什么原因导致接触氧化池去除率低？
        2、物化出水我们要求厂方保持清澈及无污泥带进生化池，但在出水SS很少时呈乳白色时，跟平时正常时COD一样是700-800 mg/L多，所以进入生化池COD不高。是否可理解为物化出水里面可能大分子有机物较多不利活性污泥池去除呢？
         3、我们之前是投泥闷曝后就进皮革废水由小流量逐渐加大至满负荷，但设计人员说投泥后无需闷曝开启回流直接进水驯化，是否可行？
         4、如果发生了污泥膨胀想加漂水杀丝状菌，投加量怎么计算？
答：分别回答如下：

   1、要确认DO是否够？膜法的DO控制要高于泥法的。

   2、生化池进水中含乳白色物质可能是一些难生化的低聚合物，应该加强预处理，如混凝沉淀处理。

   3、设计人员说投泥后无需闷曝开启回流直接进水驯化是可以的，但水量要有一个逐步增加的过程。

   4、虽然专业书上有介绍加氯等杀死丝状菌的方法，但在实际应用中是不可行的，再说对膜法而言让其长在生物膜中是好事，现在的污泥只是起接种作用。

 

267．问：接触氧化池在进水时曝气是否不利于生物膜的形成？我们投加营养是在进水前或后各个生化池均加，进水时投加是否会造成营养流失？

答：在生物膜培养过程中，无论是闷曝或进水曝气营养流失都是无法避免的，只能做到尽可能少流失。我不认为进水时曝气会不利于生物膜的形成，连续进水培养关键是要控制好进水量和曝气量。

 

268．问：一沉出水是清的，基本没什么色度，但是经过生化后水又变褐色了，可能是曝气把过量的亚铁转化成3价铁了，所以现在注意控制石灰乳的加入量，看是否会好转。另外我想知道，有什么经济有效的办法去除色度吗？

答：要确认生化池是否厌氧，混凝法去除色度是比较经济有效的，关键是药剂选择要有针对性，还有反应条件的控制，石灰乳的加入量要控制，但pH不能低于9。

 

 269．问：本公司在处理一医药废水，废水含大量苯环类物质，水量600t/d，进水COD平均27000 mg/L，工艺：预处理+厌氧+活性污泥池+两个串连接触氧化池。目前出水在300左右（要求是综合排放一级标准，COD100mg/L以下）。现接触氧化出水C0D降到200 mg/L左右以后就再也无法下降了，继续闷曝还有回升现象。目前想采用纯氧曝气，先作中试，看看有没有效果。还准备加活性炭试试，是否还有什么其它办法？

答：在排除运行控制方面因素外，如果COD确实只能降至200 mg/L左右，说明废水的B/C比太低，如果继续闷曝还有回升现象，说明曝气时间过长生物膜出现老化了。想采用纯氧曝气是否是因曝气池供氧不能满足而考虑的，如果废水可生化性差，用纯氧曝气也没用的，加活性炭当然有用，但不经济。我感觉这样的工艺组合有问题，也不知厌氧工序前还有什么预处理工序，所以无法作进一步评论。

 

270．问：气浮池投加PAC和PAM后在反应室里有明显的分层，上清液约30cm，下层就都是絮状沉淀物，但是流入上浮室后的出水又变浑了，这是怎么回事？应该怎么解决呢？

241．问：二沉池有大量的污泥悬在池中央，是不是污泥的活性太差，污泥更新太慢，泥龄太长了？我该怎样改善呢？

答：二沉池有大量的污泥悬在池中央，要说明是在中心的导流井内还是外面，如在圈内很正常，只要经常清除就可，如果在中心圈外发生这样的情况，原因就很多，除了污泥老化外还有其他因素，还要确认是浮泥还是泥夹泡沫，如果是污泥，是块状还是碎散的，这些对于运行故障诊断是很关键的，仅凭这样说我很难诊断的。

 

242．问：二沉池出水堰下长满青苔，NH3-N=0.88mg/L，（TP、TN没测），是不是说明出水TP、TN超标？如这样该怎么处理？

答：二沉池出水堰下长满青苔不一定说明出水TP、TN超标，出水堰青苔只能清扫。

 

243．问：我们的装置（活性污泥法A/O）的A池出现了一层厚厚的浮泥，向被子一样盖着，是否是产生的气体附在污泥上起来的？采取什么措施可以减少？A池有搅拌机，单纯提高搅拌机转数是否可行？

答：这样具体的运行问题不身临其境观察很难说准的，只能大致分析一下。A池出现了一层厚厚的浮泥，我估计是A池局部厌气造成的，A/O工艺的A池是缺氧池而不是厌氧池，如果搅拌效果不好，部分污泥可能在池底部沉积而发酵并上浮，所以搅拌机的运行一定要控制好，能提高搅拌机转速就应该提高。

 

244．问：化学法除磷按1gP+0.9gAL的方法对吗？我现在采用1gP+1.5gAL投加PAC，除磷效果不好（原水P2.5mg/L，要求0.5mg/L），出水P1.3mg/L就是降不下来，请帮忙分析一下原因？

答：按1gP+1.5gAL投加PAC已足够有余了，考虑到不完全反应的因素，这样的投加量是合理的，要确认pH的控制范围，在中性偏酸时的除磷效果较好。如果还不能达到要求，可用石灰来除磷，但投加量要大一些，因为用石灰除磷时pH要较高。

 

245．问：我这里处理的是生活污水和一小型屠宰厂的污水，工艺是水解酸化—接触氧化—化学除磷—斜板沉淀—出水，PH值在7.3—8.5之间。我以前试过用石灰水上清液除磷，没有效果。是不是直接投加石灰浆？投加量和浓度如何控制？

答：石灰水上清液当然不行，要投加石灰浆，投加量要试验确定，并过量投加，pH值要在8以上。

 

246．问：我们用的是生物接触法（组合填料），把好氧池中活动的那根填料拎上来已发黑，有恶臭；因为不回流好氧池水特别清、发白，我觉得这负荷太高所以就用了回流，想增加生物的数量，不知这样是否妥当？若不回流则水特别清。加药是加在第二个沉淀池，回流污泥是从第一个沉淀池回流的，应该不存在污泥中毒吧？如果聚铝不合适，那该用什么呢？另外我们最后有气浮，用的也是聚铝，不知道是否合适？

答：你的问题回答如下：

（1）好氧池的水清很正常，水清也不说明COD等的浓度低；

（2）生物接触法的负荷是容积负荷，与填料上的生物膜量无关，填料上生物膜太厚会影响处理效果的，比表面积会大大减少，所以生物的厚度要控制；

       （3）没特殊情况沉淀池污泥不要回流，会增加好氧池的总耗氧量（额外耗氧），观察填料上的生物膜发黑说明好氧池已严重缺氧了；

（4）应该增加好氧池的曝气量，好氧池出水端的DO应该控制在4mg/L以上（与活性污泥法不同的）；

（5）药加在第二个沉淀池就没问题，气浮用聚铝可以的。

 

247．问：本单位用的是船型一体化氧化沟，前面设置水解池，每天处理5000-7000吨（印染废水占80%，生活20%），进水COD609 mg/L，BOD329.1 mg/L，SS310.6 mg/L.出水效果一直不好，且有色度，感官很不好，COD150-200 mg/L，BOD为50-90 mg/L，SS100 mg/L以上。由于水量太小，不能连续进水。氧化沟排泥通过管道流到进水泵房再抽到水解池通过池中的排泥管排出，这样的工艺是否合理？

答：设计不合理，因为所用的工艺不符合废水特性，如：废水的可生化性不错，没必要设置酸化；在生化前应该设置混凝等预处理工序。

 

248．问：隔油池里的油最终怎么处理，因为油很少不考虑回收，是否要单独加药破乳 ?

答：如果油多会有人来收的，油少就不好办，隔油后的水要加药剂破乳。

 

249．问：关于环氧乙烷的处理，因为环氧乙烷可以与水发生反应产生有毒的乙二醇，想将生活污水和环氧乙烷通过同一个生化反应池来解决这个问题，这样是否可行？

答：应该混在一起处理。

 

250．问：本厂的接触氧化池停止回流有一个月了，现发现里面的青苔越长越多，越长越长，生物膜摸上去确实很厚，影响处理效果。怎样才能改善这种状态？是否可以再回流看看，如可以的话是否有理论依据？

答：这是治表而不是治本，生物膜的厚度是要控制的，生物膜太厚比表面积就会下降，处理效果也大大下降， 在日常运行中要定期用大气量进行冲刷，如果严重结球，可采用厌氧脱膜法，当然这样会在短期内影响处理效果，还有一定的要求。二沉池污泥回流与这问题无关，没必要回流。

 

251．问：我们的污水处理采用活性污泥（A/O）工艺，曝气池和缺氧池都是泡沫，但二沉池中没有，感觉很困惑。有人说曝气池中泡沫是丝状菌过度繁殖，但镜检什么也看不到，请分析原因？

答：应先确认是“泡沫”还是“浮上的泥渣”，这是二种不同的现象。根据你说的情况可初步排除是生物泡沫和反硝化泡沫。虽然镜检时没发现有丝状菌，但要观察在显微镜下浮泥膜中是否包裹有细小气泡，因为在季节环境交变或污泥负荷过低时，污泥活性会下降，菌胶团变得分散细小，与曝气气泡结合后产生泥渣和气泡的混合体上浮。当含大量空气的混合液进入沉淀池前，大部分气泡已在配水井等处释放了，所以二沉池中不一定会有泡沫出现。

此外还要确认是否有洗涤剂或毒物质进入，洗涤剂引起的泡沫外观呈新鲜的乳白色；如泡沫色泽较暗，不易破碎，出水水质变差则说明系统受到受到毒物冲击。

 

252．问： 接触氧化池生物膜已结球，想采用厌氧脱膜法要采取哪些控制措施？

答：厌氧脱膜法就是停止曝气一段时间，让生物膜厌氧发酵，发酵后的生物膜容易脱落，然后加大曝气量来冲刷生物膜，促使其大量脱落，厌氧时间要根据生物膜发酵程度来定，至少一二天时间。如有二只以上生化池的，应该轮换来脱膜，因为脱膜后填料上生物膜的活性有一个恢复过程，当生物膜厌氧后，就可用大气量冲刷，让其脱落，采用微孔曝气的，脱膜效果差，可用水力冲刷。如果填料结球是低聚物之类粘结引起的，厌氧发酵后也无法脱膜的，要确认一下。

 

253．问：本单位的接触氧化池进水和出水在上面，中间是填料层，下面是推流式曝气机。水流运动是水平的，几乎没有脱氮效果，是不是进水和出水产生短流造成的？请帮肋分析。

答：进水和出水在上面没问题的，只是推流式曝气机用于接触氧化池充氧和混和效果不好，但不至于会严重影响脱氮。要确认填料上生物膜是否结球？碱度是否满足？还有接触氧化池出水端的DO是否低？这些都会严重影响处理效果。

 

254．问：本厂处理酒精废水.，主要情况如下：

COD ＜40000 mg/L 
        pH 5-6
        SS 20000 mg/L
        TN 500 mg/L
        SO42- 35 mg/L
       温度 65-75℃ 
        拟采用的工艺是在处理系统的前端设置固液分离器，后面连接USAB+三槽式氧化沟，请问：这样的工艺合适吗?如果用UASB工艺是用高温还是中温呢?还有这个设计应该注意些什么地方?

答：（1）厌氧应该用中温，这样的温度太高要降温；（2）由于厌氧反应对水质、水量和冲击负荷较为敏感，所以要建造容量较大的调节池，这是厌氧反应稳定运行的基本保证；（3）要根据水质特点设置预处理工序，粗、细格栅或沉砂池、营养盐和pH调控系统；（4）厌氧部分用EGSB或IC更好，好氧部分不要用三槽式氧化沟，用卡鲁塞尔氧化沟较好。

 

255．问：本厂的处理规模为3万m3/d，采用水解+生物接触氧化处理工艺，运行两年以来，I沉淀池总是漂泥（二沉池负荷0.9左右），   尝试多种调节方法也无济于事，初步认为是二沉池设计负荷太高，请予以确认。

答：虽然不知道污泥沉降性能是否好，但从设计的表面负荷看，你们的意见是对的。现在有一种误解，以为接触氧化池脱落

的生物膜不多，沉淀池表面负荷可小一些，很多接触氧化池后续的沉淀池表面负荷与活性污泥的沉淀池差不多，这是不行

的，膜法沉淀池的表面负荷选择应该比泥法沉淀池大，因为脱落的生物的沉降性能很差。

 

256．问：今早上本单位污水站曝气池内四套溶解氧测定仪的DO突然从4.0mg/L下降至接近0，增加了生化池曝气量。但DO值仍未上升，由于四套溶解氧测定仪的显示值都这样，可排除溶解氧测定仪故障。

答：应该确认一下废水中是否有较多的无机性COD进入。

 

257．问：电镀废水中铅离子一般如何处理？ 废水排水对硫化物有要求，对硫酸跟有要求吗？
答：电镀废水中铅离子去除方法很多的，如：电解法、活性炭等吸附剂吸附等。废水排放标准中对硫化物有要求，对硫酸盐浓度没有限止的。
   

258． 问：一个医院污水处理装置，水量300方/天，厌氧1.5天，接触氧化1.5天，进水主要为门诊及住院部废水，进水淡黄色，厌氧效果极差，其出水COD约为300mg/L，氨氮55mg/L，接触氧化出水COD180mg/L，氨氮35mg/L。 现在已经培养了快半年了，也就这效果，加了很多次污泥，效果仍较差，最近开始加面粉，有点好转，但成本的限制，每天只加了10公斤面粉，怎么样才能有效培养起生物膜?

答：应该确认一下基本的控制条件是否满足，如：厌氧池的搅拌效果、温度、营养比和接触氧化池的营养比、碱度、溶解氧等。因为介绍得太简单，我也只能这样回答。

 

259．问：本单位采用A/O法，平时A池氨氮38mg/L，O池9mg/L，现在A池氨氮在60mg/L，O池在45mg/L，不知氨氮降不下去和硫化物变高是否有关系？ 已经闷爆了一天了，情况还是没有好转，运行条件一直没有变化，突然之间就变成这样的！中间只发生了两件事情：1、硫化物变高；2、COD变高，又有油水。然后DO就变低，污泥从褐色边黑。现在该怎么办？

答：虽然硫化物高了一些，但从你提供的情况来分析，污泥中毒的可能性不大，主要原因是供氧不足引起污泥厌气，氧不够与前面几种情况都有关。应该尽可能提高充氧量，减少进水量，如果充氧量已无法提高，可适当增加排泥量来减少污泥浓度。这样的做法表面看与三相平衡原则相勃，因为污泥负荷更高了，其实不然，因为适当增加排泥量可使吸附在污泥中的物质多排出些，也有利用于缓解氧的不足，这样处理会好一些。

 

260．问：我们厂的废水COD在500~600 mg/L之间，原来采用的是明矾+PAM混凝+气浮的方法，处理效果不好。我用双氧水+硫酸亚铁作实验处理效果不错（COD在150 mg/L左右），现在有一个问题就是——氢氧化铁沉淀能否用加压气浮的方法除去？

答：氢氧化铁沉淀物的比重较大，不宜用气浮。

221．问： 在三价铬镀锌废水的处理中，我们是先加碱，再加PAC和PAM处理。请问在加碱的时候pH值应该控制在什么样的范围内？

答：根据我的经验加PAC时pH控制在7~7.3较好，PAM对pH的适应范围较大的， 具体我也说不准。加 PAC后pH会下降，加PAM就不一定下降，具体可通过试验确定。

 

222．问：酒精产生厂一天有600来吨废水，如果只来了100吨的厌氧菌种，请问有没有可能一个月的时间能够把厌氧部分调试好？COD约55000mg/L。还有为什么厌氧罐的pH一直处在6.7~6.9，达不到我们一般的7.2~7.3？

答：一个月的时间是无法把厌氧部分调试好的，目前厌氧罐的pH这样也是正常的，因为负荷高,酸化作用造成的。

 

223．问： 1、我们的水解酸化池一直失控，没调整过，池表面气泡均匀，COD去除率20%左右，是否要作调整？在进入U池之前也有个小型的pH中和池调节U池进水pH到8.5左右。
        2、U池目前主要是絮状污泥，如要加颗粒污泥怎么操作？现在U池的上升流速是很低的（2.5t/h，10m高，4.8m直径），如多进水，有可能是发生严重酸化更，有什么好的办法调整？
        3、还有个新问题，公司的工艺冷却水中每天有大量无机盐流入污水站，这会对生化池造成重大影响吗？是不是除了减少无机盐流入没有其他办法了？生化池的问题，我现在已经着手大规模清理了，抽干后底层污泥很厚，生化池没有排泥管，现在有重新设置的的必要吗？

答：1、水解酸化池COD去除率20%左右还是不错的，但还要看出水B/C比是否增加。U池进水的pH 没必要调到8.5，中性或中性偏碱一些就可。

        2、U池也可培养颗粒污泥，培养时要特别注意二点：一是升温要慢；二是培养初期容积负荷要低，逐渐增加。还有就是培养时投入的污泥量要多，至少要达反应池容积的1/4，再好是直接购买颗粒污泥，可大大缩短系统启动时间。

         3、盐类对厌氧反应的影响比好氧反应小一些，只要在微生物能承受的范围就可，我认为盐类在10克/升以下没大的影响。生化池的排泥管当然要设的。

 

224．问：我们有个工艺是活性污泥和生物膜组合的，这些的工艺在运行中生物膜会分解污泥吗？是否能它们会各自承担一些负荷？

答：活性污泥和生物膜结合的工艺可以强化处理效果，但负荷低时会有负面影响，有一种污泥减量法就是利用生物接触氧化法来生物氧化剩余活性污泥而达到污泥减量的目的，在污水处理中如负荷低，是有可能加速污泥过度氧化的。

 

225．问：我们处理的是酚醛树脂废水：水量250L/h，原水COD17万mg/L多，甲醛3700mg/L，苯酚含量不是太高，该如何处理？

答：不同的树脂废水处理方法也有所不同，我对树脂废水了解很少，但知道树脂废水的预处理很重要，一般的预处理有混凝沉淀、过滤和内电解等，然后用厌氧加好氧处理。在预处理上，如果废水中老化的树脂多，就不能用内电解法，仅供参考。

 226．问： 有两个工程上的问题：
    1、有一个生活污水的小型处理站，现在正在调试过程中，采用的是水解+两级接触氧化+沉淀+过滤的处理工艺，要达到中水回用标准。现在接触氧化池上方产生大量泡沫，如果用消泡剂会不会对微生物的培养造成不利影响？有什么方法解决？调节曝气量是否有用？
    2、你对臭氧曝气处理医院污水这个工艺是否了解？能否介绍一下相关的设计参数，比如臭氧和污水的气水比、停留时间等。

答：1、消泡剂尽可能不要用，可用水喷淋消泡或引入一些活性污泥试试；2、近年来臭氧发生器的制氧成本已大大下降，具体的设计和控制参数要根据废水的性质和浓度等定的，可参考同类废水的应用情况。

 

227． 问：正常运行的接触氧化池里的生物膜有什么感观特征？因为没有显微镜，我到池里用手摸了一下也没什么感觉，总怀疑生物长的不好

答：生物膜的感观特征很难具体描述的，生物膜不能太厚，一般能覆盖住填料就可，用手摸感觉有些滑和粘。

 228．问：我现有一酱菜废水处理工程，主要排放的是洗菜废水、掩菜的废水、生活污水，其中掩菜废水中含盐量加大，但掩菜废水排放量较小，在调节池混合，含盐量不是很高，处理的工艺是生化再沉淀过滤，具体流程为：调节池+生物接触氧化池+斜管沉淀池+清水池+石英砂过滤器，絮凝剂采用碱式氯化铝，但现在调试效果太差，会产生大量的泡沫，在调节池中水颜色有点偏黄，在接触氧化池中，颜色有点偏黑，并且气味很臭。请问如何使水质变好？是不是药剂投加的不对？是不是含盐废水受PH影响很大？怎样消除泡沫？如何解决气味问题？

 答：你只是定性地介绍，我只能大致说说，可先将掩菜废水先加石灰混凝沉淀，这样可去除一部分盐，然后再与生活污水混合，这样有利于后面生物接触氧化池的正常运行。接触氧化池溶解氧可能不够，还要确认生物膜是否过厚，如过厚应该脱膜。

 

229．问： 我们厂用的是AB工艺，B段是T型氧化沟。请问A段是厌氧运行比较好，还是好氧运行好？我厂进水COD约800mg/L，BOD约400 mg/L。

答：AB工艺的A段是以生物吸附为主，污染物主要是被吸附后通过剩余污泥排出，当然也有一定的生物降解

作用。由于A池有机负荷较高，池内基本上没有溶解氧，但仍属好氧反应，只是氧供不应求，所以不存在你

这样的说法。

 

230．问：现在我们厂出现这样的问题：进水COD280多mg/L，BOD70多mg/L，出水为129 mg/L，BOD0.6 mg/L。曝气池MLSS1980 mg/L，沉降比70%~80%。试管内沉淀的全是黄色浑浊的东西，上面的液体非常澄清。取二沉池表面的水观察，感官也非常好。进水几乎全是生活污水，管道为明渠输送的。另外还有我们这个地区土壤的含盐两较高。请给分析一下，我下一步应该怎么办？

答：尽管是生活污水，但B/C太低，污水的可生化性很差，出水COD高，BOD₅低也很正常，这样的污水只用生化法处理出水COD很难达标的。如果污水含盐量高，也会抑制生化反应。从数据看污泥沉降性能也不好，有些反常，由于不了解其它情况，无法具体分析，但可确认主要原因还是可生化性差，应该在沉淀池后增设化学混凝工序来进一步去除COD。

201．问：制革废水生化处理工艺采用单沟的Carrousel型氧化沟，进水氨氮在300mg/L左右，出水氨氮在130mg/L以上，出水COD约在100mg/L，应该在二沉出水用化学方法还是对生化系统进行改造？对生化系统要怎样改进才能使出水氨氮达到排放标准。

答：首先要确认碱度等基本硝化条件是否满足，一般的化学法去除氨氮效果不好，只有扩建生化装置，可将单沟改扩建为多沟（很方便改造的），也可在氧化沟前增建生物接触氧化池。

 

202．问： 处理糠醛废水有什么可行的方法吗？COD>15000。BOD=6500，pH=2，高有机物浓度，用厌氧法处理的可行性如何？

答：首先要调节好pH才能生化处理，这样的高浓度废水应该先厌氧然后好氧处理，从B/C比看也很适合生化处理的。

 

203．问：我单位从别的污水处理厂购买厌氧污泥28立方，分两天投加到氧化沟，液下推进器全部开启，转碟外沟开启4台，内沟开启2台进行闷曝一天一夜，外沟连续曝气，同时2台回流污泥泵开始回流，期间没有进污水，闷曝开始静沉1小时，取氧化沟出水COD为100左右。
        现在的问题是曝气池的污泥还没有变黄色，溶解氧下降很慢，而且一开转碟溶解氧很快就很上升。不知道问题出在那里？

答：按理说这样的情况下泥色应该转变了，不知接种用的是脱水后污泥还是浓缩池的污泥？可能是接种污泥厌气的时间太长了，不管如何，现在应该继续曝气，但要进些污水。由于具体情况不大清楚，仅供参考。

 

204．问：我们处理含苯酚废水，采用的接触氧化工艺，生物镜相检查几乎没发现有动的生物，填料上挂的膜几乎没有了，仅剩下薄薄的一层附在膜上。以前是间歇进水，把进水的COD控制在2000以下，出水可以达到200左右。前几天是连续进水，水量有点偏大，导致最近几天生化池的COD总是在1500左右，出水口COD达600多，DO较高，是否是生物中毒，怎么恢复生物活性？

答：可暂停止进水或间断地少量进水，用其它厂的活性污泥移入生物接触氧化池，这样可加快生物膜生长，此期间曝气量不能太大，以防膜脱落。

 

205．问：生物法要求的N， P 需求量和BOD 的关系。课本上说的是100：5：1，实际运行中如何控制？

答：营养比控制值书上说的没错，这是大致的比值，但在运行中废水的浓度和水量是在波动的，还要考虑其它因素，如有的废水可能氨氮较低，而含氮有机物较高，这样的情况如按营养比要求来计算就不对了。在实际运行中是通过试凑法确定的，有的方面还要凭经验。

 

206．问：一座5000t/d的污水处理站，工艺为生物接触氧化法，进水水质不稳定，COD在300-1500mg/L，出水一直达不到排放标准，请问如何解决（设计进水为COD为≤500 mg/L）？

答：先要解决调节池问题，如容积不够要扩建，根据你们的情况，调节池容积至少要2000立方米。还要确认生物膜是否结球，供氧和营养比能否满足等因素，如果确实是反应时间不够，就需扩建生化池，也可利用调节池，在池内安装一些填料或曝气软管，使之有一定的生化功能等措施。

 

207． 问：炼油废水的污泥处理是把油泥和生物污泥分开处理好呢？还是先把油泥和生物污泥混合后进入离心分离机一起处理好？

答：单独分开处理效果不好，再好与生化污泥混合后脱水，但要控制好二种泥的混合比，混合后油泥占的比例不能大于20%。

 

208． 问：有 一综合化学合成废水，采用SBR工艺，正在调试中，因受一次有毒物质冲击，停止进水，连续闷曝5天，废水COD缓慢下降（从1600 mg/ L降到900mg/ L），但污泥浓度却从1300上升到了6500mg/L， SV仅为14%，是什么原因造成的？

答：SV下降可以解释，因为污泥过度曝气而在一定程度上矿化了，这种情况下污泥虽然中毒，但没有完全失去活动能力。污泥浓度不减反升无法解释，除非是测定滗过水后的污泥浓度或是测定上的问题。

 

209．问：我厂的废水经物化\生化处理后达国家标准直接排入河中的。我要问的是：如果将放流水先流入一个池塘中（池塘的容积约为每日的放流水量），然后再排入河中，这样对放流水的水质会有何影响？如果考虑在池塘中种植水生植物，那么在南方地区应该种植哪种水生植物可以降低放流水的COD及TP。

答：可以起进一步净化水质作用，也可降低ESS。在池塘容积不变情况下，池塘尽可能浅而长，这样有利于自然充氧和改善短流现象，效果会更好，池塘内可种植水葫芦，不过时间长了死亡的水葫芦清除起来也很麻烦的。

 

210．问：铝合金的废水里的氟如何去除？

答：去除方法很多，还要看去除程度，一般可用石灰和其它混凝剂混凝分离来去除，如处理要求较高可用氧化铝或粉煤灰等过滤来进一步去除。

 

211．问：印染废水的色度能否用保险粉去除？如果在二沉池加保险粉有何弊端？

答：在二沉池加保险粉来除色不妥，因为二沉池污泥要回流至曝气池，保险粉及反应物会在污泥中积累，积累量多了会影响生化处理效果，如果采用接触氧化法问题不大，因为污泥一般情况下不回流至生化池。

 

212．问：我们的生化装置采用接触氧化工艺，沉淀池的回流污泥量应该如何控制？是否应该连续回流？

答：接触氧化一般是不回流污泥的，但有不少装置是回流的，我认为是不可取的，表面上看这样可强化处理能力，其实不一定，因为悬浮污泥中微生物会与生物膜中微生物争夺营养，影响生物膜的活性，特别是在二级生化池这样很不利用，但一曝池如果受到浓度和毒物冲击时，可作为应急措施回流污泥，同时增加排泥量，使一部份被污泥吸附的物质随污泥排出系统。我曾看到一接触氧化装置，容积负荷已很低了，污泥还要回流，造成沉淀池出水有大量解絮污泥，后来停止回流情况明显好转。

    当然也有活性污泥--生物膜组合工艺，在工艺设计上已考虑供氧能力和有机负荷等平衡问题，即便如此，也要根据实际情况来运行。

 

213．问：印染废水脱色在调节池加脱色剂会不会对菌产生影响？应该在生化前加还是生化后加合适？

答：脱色剂加在调节池内不妥，至于在生化前加还是生化后加合适的问题，我认为在生化前加效果较好，前提是脱色的反应物要能分离并排出，如混凝污泥等，否则脱色剂就加在生化后，即沉淀池后面。

 

214．问：我们用的是周边传动刮吸泥机（r=2m/min），有10个吸泥点，沉淀池DN=30m，曝气池30分钟污泥沉降比5~9%。我们只能做NH3-N，CODcr，总铜的测定，其他都没有设备和条件。

    前两天气温降低，沉淀池上浮的大块污泥少了许多，温度稍有升高，泥块又大量出现。温度低的时候飘出的污泥很小，不过在有些地方有一大片的污泥往外涌，且有些地方出水较为清，分布无规律。不知道出水色度与飘泥有没有关系，现在的出水色度一直保持在8左右。

答：从二方面来分析：一是沉降比这样低可能是污泥有老化的迹象，要确认负荷是否太低、反应时间过长等情况；二是沉淀池大块泥上浮现象，可能是沉淀池本身的问题，所谓括吸泥机其实就是吸泥机，池底有吸不到泥的死角，我估计吸泥管下部是一个扁长型的吸泥口吧？厂方设计时可能认为这个扁长型的吸泥口兼有括泥和吸泥的功能，其实不然，这样的刮吸泥机吸泥效果很差的。

    还要确认：靠池最外的吸泥管底部扁长型的吸泥口是否靠近池壁，如果不是就说明吸泥机设计上是有问题的，会造成池底部分区域的泥吸不上来。此外，沉淀池管理上也要注意调整好各吸泥管的出泥量，靠池边的吸泥管出泥量应该调大些，中心的吸管出泥量要小。色度与漂泥没有关系.

 

215．问：本单位曝气池SV30为7%，MLSS2800mg/L，连续几天测定都如此，我也知道污泥过度矿化了，含有过多的无机质。但有专家说这不可能，说一定是SV或者MLSS测定有误，不知道这么低的污泥指数究竟可不可能？

答：污泥指数只样低是有些反常，但也不能说不可能，MLSS用重量法测定不会误差很大，矿化严重的这样的情况也有，有的装置受到高浓度含盐废水的冲击，盐类在污泥中积累也会使污泥指数大幅下降，但不论是何原因，这样的污泥应该进行生物修复或重新培养了。

 

216．问：高氨氮废水处理采用SBR工艺,现在调试结果出水COD和氨氮偏高。有人建议延长SRT，会有效果吗？现在的SRT是２０天，采用的SBR工艺，我觉得虽然延长SRT可以提高生物中的硝化菌比例，但是延长SRT的同时也会降低细菌整体的活性，降低COD的去除效率，不知我的想法对不对？
答：COD和氨氮都偏高的情况下延长SRT没错，一般不会影响COD的去除效率，因为碳化速率快于氨氮的硝化速率，硝化过程在碳化过程的后期，污泥负荷低时才发生，所以应该延长SRT，也可采用非限止曝气或提高污泥浓度使污泥负荷下降，目的都一样，当然还要确认DO、碱度等是否满足等因素。

 

217．问：我们是生活污水处理厂，进水COD280mg/L，BOD70多mg/ L，出水为129 mg/ L，BOD₅0.6mg/ L。曝气池MLSS1980mg/ L，沉降比70%~80%。现出现这样的问题：量筒内沉淀的全是黄色浑浊的东西，上面的液体非常澄清。取二沉池表面的水观察，感官也非常好。另外还有我们这个地区土壤的含盐两较高。 请给分析一下，如何处理？

答：尽管是生活污水，但B/C太低，污水的可生化性很差，这样的情况下出水COD高，BOD₅低也很正常，也就是说这类污水只用生化法处理出水COD很难达标的，当然如果污水含盐量高，也会抑制生化反应。从数据看污泥沉降性能也不好，有些反常，主要原因还是可生化性差，应该在沉淀池后增设化学混凝工序来进一步去除COD。

 

218．问：对于污水厂离心机所投加的絮凝剂，用什么办法检验该絮凝剂的效果比较好呢？听说做比阻实验可以，但也有人认为不好，究竟用什么来检验呢？

答：污泥加药调质的效果应用比阻试验来大致确定的。

 

219．问：有些污水厂污泥培养后的驯化阶段把活性污泥浓度控制在1500左右，我的想法，若要驯化菌种适合这些工业废水，应尽量在前期维持较高的污泥浓度，待污泥适应了进水水质后再根据实际情况调节污泥浓度至较适合的水平，不知道这样的想法对吗？

答：污泥驯化过程中污泥浓度不宜高，因为污泥驯化过程的进水量是逐渐增加的，污泥浓度过高会造成营养不足，此外由于驯化过程中微生物对有毒物的降解能力很差，大量毒物会在污泥中积累。

 

220．问：沉淀池上有厚厚一层污泥，出水带有大量的泥，用稍加搅动后，污泥即可沉下去，出水也变得较为清澈．用量筒在好氧池取样，污泥沉降１小时后，即开始上浮，轻轻搅动后，又沉下去，出现这种情况该如何处理？

答：二种可能：（1）沉淀池污泥层发生反硝化引起的，反硝化过程的氮气将部分污泥携带出水面并积累；（2）曝气量大，污泥中气泡进入沉淀池前来不及充分释放。如果是前一种情况，应在生化池设缺氧区去除硝酸氮，或增加曝气量，增加回流污泥量，使污泥在沉淀池的停留时间减少，防止沉淀池污泥缺氧。后一种情况时应该清除生化池池面、沉淀池配水井和中心导流筒水面的泥渣和泡沫清除，以便混合液内的气泡释放。

181．问：本单位采用的是前置式奥贝尔氧化沟工艺，近期在运行上出现问题。设计进水5万吨/天、COD350、BOD150、ss220、实际进水量每天5000m3/d，COD300，BOD120，SS180；运行方式是内外沟四台推进器全开，内外沟溶解氧控制在3mg/L（近期化验室检测溶解氧与在线仪表数据不一样，仪表比化验数据高3mg/L，运行两个月化验才开始。）间歇曝气，曝气5小时、静沉1小时（推进器全部关闭），进水1。5小时，进水一分钟开推进器，开始曝气，由氧化沟内污泥浓度在100左右，一台回流泵长期回流污泥，流量700m3/h，回流污泥浓度在100左右，氧化沟内的污泥浓度一直不变保持在200左右，出水COD140最好是在100左右，BOD50，SS50，二沉池出水混浊。   （1）二沉池污泥不沉降，整个池面很混浊，   （2）氧化沟污泥没有絮凝体，全部是很细小的颗粒。   （3）镜检只发现一种微生物，样子像豆角籽，中间有气泡，头部多些。   （4）氧化沟一直存在白色粘性泡沫，   （5）我们处理全部是生活污水，运行3个月污泥浓度上不来，出水一直不好。     请帮忙分析造成这样情况的原因。

答：说明污泥已严重老化而解体了，是污泥负荷太低，曝气时间过长引起的，培养过程中污泥在增长的同时又在自身氧化，污泥浓度当然不会提高。污泥要重新培养，但问题是如果进水量和污水浓度还不增加，培养好的污泥又如何养住？以你们目前的运行方式是不行的，溶解氧高不是主要原因，关键是曝气时间的控制。采用间歇曝气水下推进器不用停的，内沟不用曝气，可作为混合液流至沉淀池的过道，但推进器不能停。

182．问：对于周边进水周边出水的二沉池，其是否已经克服了中心进水周边出水的二沉池的缺点呢？而且，我发现这里的辅流式二沉池都会出现液面翻很小的污泥絮体的现象，这是什么原因呢？

答：我认为周边进水式沉淀池只是减小了进水水能对沉淀的影响和中心混合液短流问题，并没有全面改变幅流式沉淀池存在的问题。从理论上讲，周边式沉淀效率应该很高，可对进水布水要求很高。

183．问：经常在一些论坛上看到类似这样的说法“曝气过大，DO过高，细菌发生自身氧化了，负荷太低，微生物发生自氧化了，导致解絮”云云。     而在ASM1#，ASM2#，ASM3#模型以及废水生物处理泰斗McCarty都是将微生物的衰减系数作为常数，用b表示，亦即衰减（自身氧化）是按一定的比例b随时都在发生，进行的。而微生物的生长系数则与基质浓度密切相关，是一变数，当有机负荷较低，而供氧又充分的情况下，微生物将很快消耗掉水中的BOD，使生长停止，只有衰减，结果导致净增为0，甚至为负，使生物量不增反降。因此说自身氧化随时都在发生，而不是在低负荷，高DO下才发生，不知这样说是否妥当？

答：理论上没错，但实际运行中对污泥老化并不是局限于这样的理解，虽然污泥老化主要是微生物长时间缺少营养引起的，即营养与微生物量的失衡，微生物不能正常生长，但处理装置在实际运行中的情况较复杂，污泥的活性还与运行控制条件、营养比等因素有关。有的装置会发生以下情况：当进水浓度正常，而碳氮比或碳磷比较低时，污泥的活性也会很差，使微生物对有机物的降解作用受到限制，产生的能量减少；当进水浓度和营养比等都正常，但由于剩余污泥没按要求排放，加之曝气时间过长等也会使污泥松散，活性差，这样的污泥习惯上也称老化。

184.问： 有一25000T的生活污水处理厂，采用Orbal氧化沟工艺，设计进水COD：370mg/L，实际进水COD在150mg/L左右，TP在2mg/L左右，氨氮在20mg/L左右，总氮高于氨氮6mg/L左右，MLSS在2000~2500mg/L之间，SV小于15%，SVI大约50ml/g，MLVSS/MLSS=0。5。出水COD小于40mg/L，TP几乎没有什么去除效果，氨氮在8mg/L左右，总氮去除率不到50%。现在问题就在二沉池出水堰有跑泥现象，从去年七月份开始运行到现在从来没有间断过。另外，三个沟各有四个转刷曝气器，现在由于负荷较低，外、中、内三圈分别开了1、2、2个曝气器，内圈溶解氧在2。0mg/L左右，外圈在线监测OBP最低达-400。请问：二沉沉跑泥是什么原因，这样控制曝气方式恰当吗？

答：污泥已发生一定程度的老化，活性已很差，出水带出的是老化了的解絮污泥。主要原因是污泥负荷过低引起的。 应对措施：（1）减少曝气时间，可停运外沟，污水直接进中沟；（2）也可不停运外沟，增加排泥量，大幅降低MLSS。这二种措施都是为了增加污泥负荷，前一条是通过减少反应时间来增加污泥负荷，后一条是通过减少污泥浓度来增加负荷，当然为了维持水、气、泥三相平衡，曝气量也不能太大。 以上只是我的初步分析，仅供参考。

185．问：周进周出的对布水的要求很严。其实周进周出的布水口都有块挡板深入二沉池底部的，但究竟深入多少比较合适，目前我还找不到资料。因为据说是直接从国外引进的技术，它的计算都没有的，不知道您对这个问题有何见解？  

答：你说得对，周边的进水口有档板的，估计在进水槽下有很多进水孔，经水能消散后向下流，然后从进水档板下向池内扩散，具体位置我说不清，应该在水面2米左右处吧。我想关键技术应该是均匀布水和水能消散。

186．问：污泥中毒与污泥老化在表观上如何鉴别？

答：一般来说污泥发生严重老化会有一个发展的过程，而污泥中毒会很快引起细胞解体。污泥老化和中毒时出水ESS都会明显增加，有经验的人能从表观上区分的。污泥老化时出水中的悬浮固体颗粒相对要大些，大多呈碎片状。污泥中毒时出水的悬浮固体颗粒相对要小。 污泥中毒与污泥老化也可从DO值的变化上进行区分，污泥发生中毒的过程较快，会使DO在短时间内上升，而污泥老化有个渐进的过程，DO的上升过程也是渐进的。

187．问：在污泥脱水机进泥量没变化的情况下，脱水后泥饼的含水率明显上升，这是什么原因？

答：排除脱水机本身的运行状况外，可能是污泥加药调质工序有问题，也可能是前面的污泥均质池搅拌机故障停运或污泥浓缩池刮泥机故障停运等造成的。

188．问：近段时间本单位的污泥脱水机（带式压滤）滤布常会跑偏，是什么原因？

答：要确认滚筒表面是否粘结或磨损，辊轴的平行度是否好等等，如果是滤带坏要及时更换。  

189．问：最近废水中的油比较多，特别是格删井的地方，有黑色结垢的油，你们通常是怎样处理的？

答：先用人工清捞，然后用吸油毡或吸油介质吸油。

190．问：接触氧化法处理低浓度的生活污水（小型社区）有很多优点，但是N、P很难达到排放标准（二级），如何改进使该工艺能够有去除N、P的效果？    

答：我认为并不是接触氧化法脱氮除磷效果不好，而可能是控制环节有问题造成的，如好氧池的DO控制必须比活性污泥法高，缺氧区要有充分混合功能，还有碱度控制等因素。

191．问：现在浓缩池上飘满了浮泥，（颜色是灰色的）我们已经延长了泥龄，减少了浓缩池的进泥。可为什么还会有这样的现象呢？

答：这样的措施没有针对性，应该增加浓缩池的出泥量，使污泥在浓缩池的停留时间减少，以防厌气发酵。

192．问：UNITANK工艺能否用在大规模污水厂中，有用过这个新工艺的工程师说不宜在大规模污水厂中应用，因为自控等很复杂，而且除磷效果较差，是这样吗？广东猎德污水厂是22万吨/日，上海石洞口污水厂是40万吨/日（近期），据说运行总体情况不错，而且石洞口污水厂要角逐詹天佑大奖，这个工艺用在大型污水厂究竟怎么样？

答：我认为UNITANK工艺也适合大规模污水厂用，但对除磷要求高的污水不适合。

193．问：我们的好氧池为生物接触氧化池，目的是将氨氮从30降至10以下，实际现在加显色剂后和空白差不多。加碳酸钠调节碱度，从后面沉淀池回流污泥，由于回流不好控制，所以有时是泥有时是水。以前发现没污泥回流时整个好氧池的pH值就随水流方向急剧下降，但有污泥回流时就不会了，能保证出水pH值在6.5-7之间。但近几天发现整个好氧池pH值偏低，前端仅6.9，出水5.8左右（进水所有指标和碳酸钠量均未改变，氨氮浓度依然测不出），即使相对以前改善污泥回流状态也是这样请问这是什么原因造成的？另外我们好氧池后面的沉淀池是竖流沉淀池（148m3,水量30m3/h)，下面有四个小泥斗，在现有状况下应采取什么措施改善好氧池回流污泥状态？

答：接触氧化法沉淀池的污泥（脱落的生物膜）一般是不回流的，所以要先确认填料上的生物膜是否正常？如果生物太厚就是加大气量冲刷，否则会严重影响处理效果。 pH的下降这么多有些反常，理论上解释不通，因为进水氨氮不算高，硝化过程中产生的氢离子也不至于下降一个多pH单位，唯一可能的是沉淀池积泥过多，在缺氧情况下污泥中酸化菌大量繁殖，回流至好氧池后发生酸化作用所至，当然只是推测。所以建议确认填料上生物膜的生长情况，沉淀污泥暂不要回流，观察一段时间再说。

194．问：（前一贴回复后的问题）我们的系统以前是不回流的，当然因为设计时氨氮根本不需要考虑，以前没认真对待过这个好氧池，监测时发现整个好氧池pH值程下降趋势（按水流方向6.3——5.5——5.3——5.1）；同时因氨氮进水浓度增高处理不了，请人来看时有两个建议：一是提高碱度，二是污泥回流。当时只采用了第一个建议，加碳酸钠之后氨氮确实有效去除了，但pH值依然下降幅度比较大，而且很不好控制，后来在进行污泥回流，发现对pH值的稳定有较好的效果，现在就一直回流了。对好氧池系统总感觉很不放心，一来通过好氧过程仅仅是将氮从氨氮形态转化成了硝态氮，并没有将其从水中除去，对环境的危害也没有降低；二来我经常怀疑这个系统的稳定性和持久性。请帮助分析并提出解决措施。

答：纸上谈兵不一定说得准，只能供参考。如果回流后生化池的pH能稳定，也只有一个解释，就是污泥在沉淀池发生反硝化，回流液含OH-，进入好氧池后能中和部分H+。当然只是推测，但不管如何，说明系统去除氨氮的效果是不错的。如果要反硝化，不知反应时间是否够，可试试，在好氧池的中间某时段，设置缺氧区（停留时间约半小时至一小时，少量曝气，DO在0.5以下），这样可去除一部分硝氮，并稳定pH。还要注意：好氧池后半段DO 高些，至少在3mg/L 以上。 补充说明：我前一贴分析中说好氧池的pH下降可能的是沉淀池积泥过多，在厌氧情况下污泥中酸化菌大量繁殖，回流至好氧池后发生酸化作用所至；在后一贴中又说污泥在沉淀池发生反硝化，回流液含OH-，进入好氧池后能中和部分H+，能稳定好氧池的pH。这二贴似乎矛盾，但这是对二种可能性分析，前者是假如污泥已厌气发酵成酸化反应了，后者是可能缺氧而发生反硝化。现在看来是后者的可能性较大。

195．问：请教水解酸化池的溶解氧应控制在多少范围内，需要安装曝气及搅拌装置吗？

答：水解酸化池是用泥法还是膜法，如果是泥法有搅拌器就可，如果是接触氧化法，除了安装搅拌器外，再好设置穿孔管或曝气软管之类的曝气装置，主要起辅助搅拌作用。不用担心曝气会影响酸化效果，因为酸化池负荷高，充些氧对其影响是微不足道的。

196． 问：我们厂在北京地区，规模三万吨，采用水解+生物接触氧化处理工艺，运行两年以来，如果开两台泵二沉池(负荷0.9左右)总有浮泥现象，有时候还出现针状絮体。影响出水SS。但是在开一太泵的时候，效果很好，请给诊断! 

答：主要原因是二沉池表面负荷太大，因为生物膜的沉降性能比活性污泥法差，设计时其表面负荷至少要小于活性污泥沉淀池的一倍。

197．问：我们处理的是造纸废水和化工混合废水，采用卡鲁塞尔２０００氧化沟。近一年来进水氨氮不断增高，大约在２５０左右，氨氮的去除率在３０％-４０％左右。请问氨氮增高对系统运行有何影响？应怎样处理？假如进水氨氮控制在８０怎样处理才能达标？

答：要确认污泥负荷和碱度等硝化条件是否满足？如果这些基本条件都满足，可增加好氧区的充氧量，将内回流闸门开大些，目的是使缺氧区前部的DO上升，使部分缺氧区也具有一定的硝化功能。

198．问：怎么样确定水解酸化停留时间？ 用什么标准来确定污水达到水解酸化的程度和效果？

答：酸化时间要通运行试验定的，一般来说酸化池出水pH下降，BOD/COD比增加就说明酸化有效果。

199．问：我们厂采用CASS工艺，进水浓度由去年的COD 在平均250ppm到现在的平均350ppm左右，同时进水悬浮物也比去年多了很多。处理周期是4小时，间歇曝气，采取边进水边曝气2小时的方式，进水浓度没这么高的时候基本采取进水1小时，曝气也1小时的处理方式。在曝气阶段结束时DO基本保持在2ppm以上，但是活性污泥的颜色还是黑色的。每进一批水的水量没有大的变化。采取前一方式处理已经有半个多月了，处理后出水还是维持在150ppm左右，悬浮物在50~60ppm，污泥呈黑色，活性污泥的絮凝性差，结构松散，难见到原生微生物，MLSS 在1700 ppm ，进水BOD在120左右。

答：我初步判断是曝气时间还不够，理由是：进水浓度增加后，你们采用了非限止曝气方式，表面上看是增加了一小时的曝气时间，其实不然，因为进水期大部分时间，因水位低，氧的利用率很低的，更重要的是由于负荷增高，上一周期曝气阶段结束时生化过程尚未完成，在静止沉淀阶段加剧了污泥厌气，至下一周期的进水阶段虽然在曝气，但这段时间的曝气实际上只是污泥活性的恢复或部分恢复，实际的生化反应时间并没增加多少。 工艺调整的基本思路是对的，建议：（1）轮换将各池的污泥闷曝至泥色初步转棕黄色后再进水曝气；还要确认氮或磷是否够？因为进水COD浓度增加后，营养比可能会失调。我只是从表面来推测，仅供参考。

200．问：制药废水，硫酸盐3000-4000，Cl-3000-4000，COD3000-4000，想在水解酸化池内挂填料，但小试发现挂膜相当困难;不知是填料选择不当，还是Cl-较高的原因？环保公司说Cl-超过3000填料就无法挂膜。

答：这样的Cl-浓度会影响生物膜培养速度，但仍可挂上膜的，最好引入活性污泥或厌氧污泥，这样可增加挂膜速度。从填料来看，软性填料最易挂膜，弹性填料次之，半软性填料较差，但软性填料易结球，要慎用。   

161．问：接触氧化法处理废水，要求进水BOD不能太高，水解酸化后再接触氧化能保证接触氧化池的进水BOD要求吗？如果不能，该怎么办？

 答：水解酸化去除COD很有限，主要是为了提高废水的可生化性，如接触氧化池的进水BOD太高，可采用厌氧工艺或其它方法进行前处理。

162．问：如何确定接触氧化曝气池内微生物的量？传统的活性污泥法，可以用污泥浓度（MLSS）来表示，直观的可用污泥沉降比（SV30）来表示。接触氧化曝气池内微生物的量应该怎样直观表示，有人说观察生物膜的厚度，厚度是怎么个标准？

答：接触氧化池生物膜的量不可能也没必要测定，填料上膜太厚，比表面积就小，单位体积内有活性的生物膜量就少，膜太少也不好。在实际运行中控制好生物的厚度是运行管理中的关键之一，膜太厚就要加大气量或冲刷。由于生物膜都安装在池内水面下，所以最好在池边上按装可取上来的观察填料，生物膜的厚度以刚覆盖住填料为最佳。

163．问：有的A/O工艺中，A段为厌氧段，为什么还要空气管曝气呢？

答：采用空气管曝气，既可厌氧运行，也可缺氧或好氧运行，同时可在搅拌效果不好时用曝气管来辅助搅拌，防止污泥沉降，虽然A段应该是缺氧的，但适量曝气（DO<0.5mg/L）没问题的。

164．问：在厌氧+好氧工艺处理过程中，如厌氧处理后还含有大量的硫，如何才能把它去除掉呢?

答：如果厌氧后还有大量硫化氢，就说明厌氧反应不完全，要控制好反应条件。

165．问：我们设计的二沉池是奥贝尔氧化沟后的沉淀池，氧化沟回流污泥浓度要求8g/L，怕中进周出的回流污泥浓度达不到，因此专家建议采用周进周出，生产厂介绍此工艺用单管吸泥机，回流污泥浓度可达到8-12 g/L，对吗？

答：要慎用，污泥沉降性能差的装置更不宜用周进周出沉淀池，单管吸泥机也不适合。

166．问：我做的100吨中试项目，近期氨氮去除效果不好，目前观察的情况看：供氧应该还可以、碱度充足、生物活性尚可且无明显毒性、污水闷曝还是不行，是否可以认为负荷不成问题？有机氮的氨化和硝化，是不是同时进行，其中氨化要稍微领先于硝化？有没有其它影响硝化的因素？

答：含氮有机物的氨化过程先于硝化过程，而慢于有机物的碳化过程，但快于氨氮的硝化过程。硝化只能在低有机负荷时才能发生。虽然不能说氨化过程完成后才能开始硝化过程，但可以认为在硝化过程的前期氨化过程还会发生，在某段时间内二个过程会共存。有的装置进水中氨氮很低，总氮很高，经生化处理后，出水氨氮高于进水，说明该装置不仅没有足够的硝化反应的时间，连氨化过程也不一定完成。从你说的情况来看负荷应该没问题，还要确认营养比是否满足，如：磷是否缺等。

167．问：我们正在做一个果汁废水处理，用的是UASB+接触氧化工艺。COD在8000左右，BOD在4000左右，pH波动很大，在9-13左右，有时会出现5左右的pH，来水量1200，水量不稳定，请问调试要注意那些情况？

答：这类水的水质水量调节很重要，调节池容量要足够大，才能使处理装置稳定运行。

168．问：炼油厂（液化气，直馏柴油，催裂化汽油）碱洗废碱液，水量大概4 KL/HR，COD 约40000，用什么方法预处理？

答：预处理建议：因为碱液中难免含些油，要设一座带有滗油功能的废碱液调节储罐，然后中和废碱液。一般废碱液还有含高浓度硫化物，可用空气或其它氧化法处理（在中和工序前面）。

169．问几个问题： 滗油功能的废碱液调节储罐怎么操作？靠重力分离吗？若乳化严重怎办？污水冷却塔近期因塔管堵塞，开旁路后水温可高达44.7，虽说可加快反应速率，但也接近中温微生物的顶限，（T H H 设在45C）不得已只好将进水管中温度最高的支流切出系统；活性污泥法对进水中甲醇含量有什么限制吗？因为甲醇储罐有问题需清理，又担心冲击生化出理场。查过一些资料，有的说它可生化性极高，有的却说太高会有毒性，不知对吗？

答：三个问题回答如下： （1）严格说废碱液如有油应该先进行汽油洗涤的，碱液储罐也要有滗油功能，简单的办法是在罐上部和中部间不同高度设放油管，并安装阀门，这样就可在不同液位滗油了。 （2）这样的温度会严重影响生化处理效果的（除非是厌氧法），要有降温措施。 （3）甲醇虽然可生化性好，但浓度太高也不行，除非是厌氧法。

170．问：我们厂采用的是改良的SBR，所谓改良就是实现了连续进水，只是将反应池用挡墙分为两步分，一个所谓的预反应区与主反应池，挡墙下部有个2平方米的空洞相连，没有污泥回流，预反应区与主反应池完全一样 ，预反应区长3。5米，主反应池长36米，池深4。7米，池宽12。5米，滗水高度为1。3米，进水主要是生活污水 COD 400 BOD 180 总氮80 总磷8 ，每天进水10000立方米，现在两个反应池运行！请教污泥浓度控制在多少合适？采用的是曝气软管曝气，可能是曝气管不太好，反应池只是两头曝气中间不曝气！运行半年了，出水还不达标，COD总在80左右，污泥浓度在6000左右。四个小时一周期，两小时曝气，1小时静沉，1小时滗水！请高手指点！曝气时溶解氧为2！

答：根据你说的，应该是ICEAS工艺。建议你们检查一下曝气软管前输气管中是否安装气包，输气管系统是否设置排气管（也称排污管），因为这些都与你说的曝气管二头有气中间没气的情况有关。至于MLSS高这只是一方面原因，还有曝气时间等因素。

171问：我现调试一个屠宰废水，工艺为：化粪池（HRT＞２d）-调节池－水解池(HRT=5)-接触氧化池(HRT=6)－二沉池，由于前化粪池出水ＣＯＤ在７００，而且接触氧化时间比较短，故将水触池改为曝气池，但所加的一台潜水曝气机效果有限ＤＯ一般在０．５以下，原曝气池ＤＯ正常．两池的ＳＶ都可达到２０－３０，现在进水量为设计水量的70%，出水水质仍然很差，ＳＳ较多，原曝气池有一定的泡沫，且比较稠，是否是因为污泥老化的原因造成的？

 答：好氧进水COD700很正常的，泡沫与氨氮无关，要确定是生物泡沫还是化学性泡沫？如是化学性泡沫，在这样的污泥浓度下维持下去会逐渐减少的，实在不行可用水喷淋消泡。感觉你们的污泥活性很差，原因可能是营养比没控制好，如氮和磷。

 172．问：我们一个项目已运行一年了，近来由于进水水质恶化，进生化装置S含量达100左右，现在进水S在10左右，恢复有五天时间了，进水COD在600，出水300左右，10x16显微镜下看到一些树枝状东西和一些极小的（针尖大小）的东西，不知道是什么，污泥浓度几乎没有，现在该怎么调，是不是污泥被氧化，气量该调小点？

答：说明污泥已严重受损而解体了，要重新培养。

 173．问：污水处理系统刚建好，准备开始运行，工艺：调节池---水解池---厌氧池---好氧池---沉淀池---污泥处理系统，马上要开始试运行了，拟用接种驯养，请问开车和驯养中的具体注意事项有哪些？

 答：培菌初期应采用静态培菌，污泥初步形成以后，要注意防止污泥过度自身氧化。有不少厂都发生过此类情况，污泥长期不增加，甚至下降，原因就是营养和曝气时间没控制好，污泥在增长同时又在不断自身氧化这样的恶性循环过程。活性污泥培菌后期，虽然污泥浓度较低，还是应适当排一些污泥，会有利于微生物进一步生长繁殖。

174．本单位的厌氧处理装置将开始调试，请说说厌氧污泥培养方法和调试过程中的注意事项。

答：厌氧污泥培养方法有多种，建议采用逐步培养法，大致过程如下：好氧系统经浓缩池的剩余污泥（已厌氧）投入到厌氧反应池中，投加量约为反应器容量的20~30%，然后加热（如要加热的话），逐步升温，使每小时温升为1℃，当温度升到消化所需温度时（根据设计温度））维持温度。营养物量应随着微生物量的增加而逐步增加，不能操之过急。当有机物水解液化（需一、二个月），污泥成熟并产生沼气后，分析沼气成份，正常时进行点火试验，然后再利用沼气，投入日常运行。   启动初始一般控制有机负荷较低。当CODcr去除率达到80%时才能逐步增加有机负荷。完成启动的乙酸浓度应控制在1000mg/L以下。上面只是大致的要求，最好请有经验的人来指导。

175．问：我厂是炼油厂，污水处理工艺目前是这样的：高浓度污水进曝气生物滤池处理后，一部分进低浓度污水处理系统接触氧化池，一部分作为SBR（SBR处理湿式氧化后的碱渣）的稀释水，SBR处理完后进入低浓度污水处理系统接触氧化池，低浓度污水处理系统为隔油、气浮、接触氧化池、二沉池、砂滤器、回用，有一个问题，高浓度污水进曝气生物滤池前的氨氮总是高于出曝气滤池的水。请问这是什么原因？

答：很正常，因为一部分氨氮在生物滤池内被去除了，不是异化途径去除，而是同化过程，即通过细菌菌体合成去除的。

176．问：想咨询一下去除率方面的问题，以生活污水为主的污水处理厂若进水BOD/COD为0。4～0。5，出水的BOD/COD是否可能达到0。8～0。9，也就是说，出水COD为40～50，但BOD还不能达标，为何会出现这种情况，怎样调整工艺（处理工艺为SBR或氧化沟）？

答：这是反常的，要确认BOD5测定是否有问题，如：测定时是否做空白对照；取样时出水中的细小絮体不能取入等。

177．问：我们的污水池水深９米，池长５０米宽１５米，现池底淤泥较多，如何清除？池子常年有水的．

答：要说清楚是什么工艺？是什么池？估计是调节池吧，调节池应该配置搅拌设备，进行污水均质，如果没有就要放空清泥。

 178问：城市污水二级出水如果只是经过过滤直接利用，过滤的方式应是怎样的，如何经过过滤出去颗粒物、毛发、还有藻类等一些杂质啊？请教您了

答：要看回用水的要求，如作为一般的杂用水，至少要经过混凝、过滤和杀菌三个工序，过滤的方法很多，比较经济有效的是用石英砂过滤，至于水中毛发之类的物质是应该在前面污水处理装置去除的。

179．问：我用的厌氧工艺是ＵＡＳＢ，没有升温装置，常温反应，整个工艺没有污泥回流系统，废水是通过ＵＡＳＢ溢流到好氧池的，而好氧池采用的是生物膜法，现在要进行污泥培养，培养过程中要注意什么？

答：UASB污泥培养可用其它污水厂浓缩后的厌气污泥移植培养，投加的污泥量要多，投加到厌氧反应装置高度的约1/3，污泥层至少1m以上。如果没有厌氧污泥，也可用放置后一段时间后的好氧污泥来移植培养，因为培养初期不必追求严格的厌氧，即使移植的污泥中有氧会很快耗去，而形成厌氧条件，只是培养时间会长一些。培养过程中pH一定要经常测定，控制在7左右，还要控制好营养。具体的培养要求可参考相关资料。

 180．问：我们处理的是半导体废水（含氟化物，氨氮，磷酸盐）。由于原设计考虑不周，现在改得只有一个好氧池了，没有厌氧池。好氧池进水氨氮30mg/L左右（流量平均30t/h），加碳酸钠调整pH值和碱度，pH值一般在7。5左右，24小时曝气；在后续沉淀池底放了一个5t/h的污泥泵，也是24小时回流，由于不好控制所以回流的有时是污泥有时是污水，出水氨氮几乎为0，连续这样稳定运行了2个月了。还能不能这样稳定运行下去？  

答：不合理有二方面：一是无除磷功能，厌氧不应该取消；二是回流污泥量应该相对稳定，在池底用泵这样排不行。从好氧池的反应时间和进水氨氮浓度来看，氨氮去除应该没问题。